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视频作者：东莞市众利坚金属科技有限公司
对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。
在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
热处理厂阐述另外，正确的热处理工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热处理工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
不同材料的临界冷却速度不一样，万江真空热处理，零件使用时的硬度要求也不一样，零件的精度、控制变形要求也不同，真空热处理，这就需要根据硬度要求和控制变形的工艺技术要求的实际情况，选择冷却速度适当的淬火油。淬火油确定选用后，石排真空热处理，通过控制原材料（零件材料和油品材料）的质量与选择调整淬火温度、油温、搅拌冷却速度与时间，中堂真空热处理，入油时间等各项控制措施，结合淬火后的回火工艺，回火温度，回火时间参数试验来满足零件的硬度要求和金相组织要求，通过热处理工艺过程参数调整与控制及与机加工的冷热协调，控制热处理变形在合理范围内。
热处理加工是指固态材料通过加热、保温和冷却的手段获得预期的组织和性能，该工艺一般包括加热、保温、冷却3个过程，接下来小编详细为您介绍一下吧！
冷却：冷却方法因工艺的不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。
金属通过热处理加工，金属材料表面或内部的组织结构及性能会发生改变，加工过程中，上述工艺过程需相互衔接，不可间断。
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