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视频作者：南京润庆包装有限公司
瓦楞纸箱印刷中常见问题之印版厚度不均匀引起的质量问题
当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会呈现凹凸差。版面高的当地就容易糊版，版面低的当地就简单呈现着墨不全，形成印迹不明晰，为防止这一不良状况的发作，可选用零散制版的方法，纸箱厂.，将版材制成若干小块的（指那种为节约橡皮版材而不制版芯的制版工艺），应选用同一块版材别离进行制作，这样它的厚度差异比较小。如果已经制好的橡皮版，纸箱厂，存在厚薄差时，可在部分偏薄的印版反面多粘胶布层补偿，使整个印版坚持根本一致的厚度，保证印刷压力和版面着墨的均匀。
检测纸箱质量的细节是不可忽视的
纸箱企业在检验边压强度时不选用导块支撑试样，简略构成试样不才压过程中出现倾斜现象，数据偏低。正确的方法是将试样置于实验仪下压板正中心，句容纸箱，用导块支撑试样，使试样的表面垂直于压板，当加压靠近50N时移劝导块，直至试样压溃，记载试样所能承受的压力。
点破强度的试样要分别检验正面纵向、不好纵向、正面横向、和不好横向四个不同角度值，而部分企业在检测时却不考虑试样检测时的角度。其实在实践检测时，正面纵向、不好纵向、正面横向、和不好横向四个不同角度的检验效果有时相差较大。
耐破强度检测时，对出现二次爆声的数据或当试样有明显滑动时应将数据抛弃，并且要分别测定样品的正、反双面。一般情况下，在进行检测时出现比较失常的检验数据应该增加检验次数来验证检验效果是否归于偶然现象，以避免构成差错判定。
对纸箱抗压强度检测时不封箱就进行检验，这样会构成检测数据偏低。正确的方法应该首先将样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，纸箱印刷价格，然后放入抗压实验机下压板的中心方位，标准速度加压，直至将纸箱压溃。
一般顾客在收货时选用游标卡尺或直接用卷尺直接测定纸板的纵切边，来判定纸板的厚度。由于纸板出产线在纵切时，薄刀纵切有必定的压力，纸板的纵切边一般会有压塌，这样测守时数值会偏低。其实在进行厚度测守时是在必定压力下测定的，并且要选择多点接触测定取平均值。
纸箱细节要求
1.外观 箱面印刷图文正确、清晰、墨色深浅一致、位置准确，不应有明显偏斜。箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，箱面不得有拼接。 2.钉合 纸箱钉合应使用带镀层(铜、锌)的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺外观缺陷。纸箱接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷。纸箱接头钉合搭接舌边的宽度为35一50mm采用斜钉或横钉钉合，且箱钉应沿搭结舌边的中线钉合。箱钉排列整齐、均匀，头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm。 3.粘合 纸箱接头所使用的粘合剂应是乙烯乳液或具有同等效果的其他粘合剂；接头舌边宽度适度，粘合剂涂布充分、均匀，粘合牢固。 4.压痕 压痕深浅一致，折线居中，不应有现象；箱壁不允许有多余的压痕线，压痕线宽度值的规定如下： （a）凹凸式压痕线宽度:六层以下瓦楞纸箱的压痕线宽度不大干17mm；七层瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于Zomm； （b）偏置式压痕线宽度:箱内面的压痕线与箱外面的压痕线的偏置间距不大于20mm。
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