蒸压灰砂空心砖是以石英砂和石灰为主要原料，压制成型，经压力釜蒸汽养护而制成的孔洞率大于15%的空心砖。
其外形规格与烧结普通砖一致，根据抗压强度分为MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5五个强度等级。
蒸压灰砂空心砖技术成熟，性能优良，蓄热能力显著，适用于多层混合结构建筑的承重墙体。
混凝土普通砖是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。
根据放好的模板定位线安装模板，固定水电预埋线盒，安装模板及三段式穿墙螺栓，加固模板及背楞。安装时应从已浇墙体的墙头处开始安装模板，后一块板通过贴胶条的方式来调节整面墙体尺寸。安装斜撑，保证墙体垂直度和平整度。安装模板之前，要保证所有板面接触面及边缘部位已进行清理和涂脱模剂。在安装有转角的墙体时，模板安装从转角开始，整面模板安装完成要用红外线控制水平度，采用垫板或木楔在模板底部垫平，控制模板的位置和稳定模板，轻集料细石混凝土报价，并把模板的重量传递至混凝土楼面。
试验现象分析和结论如下：
炉内点火燃烧后，由于流态轻集料微孔混凝土复合砌块的优良保温隔热性能，阻隔热传递，试件表面升温十分缓慢，轻集料细石混凝土加工，在开始的1小时内，几乎无多少变化。试验过程中，在构件上方和钢框架结合部位，轻集料细石混凝土铺设，有水蒸气不断冒出。试件表面也有水迹点状渗出，。说明受火面混凝土中含有的游离水和结晶水开始陆续释放，保山轻集料细石混凝土，在炉内热压力下从缝隙排出。2小时后试件表面温升仍很缓慢，个别点温升明显，可能是砌筑灰缝处存在热桥导致温升的变化。试验控制系统电脑显示：耐火3小时27分钟时炉内平均温度1149.46℃，试件表面平均温度16.26℃。
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