BMC模具公司bmc加工
BMC制品注射成型原理
BMC制品经料斗进入具有一定温度的料筒中受热软化,并随料筒温度的升高和螺杆旋转或柱塞推进而不断受到剪切,且与料筒壁摩擦生热而使BMC进一步塑化成粘流状态,然后在螺杆或柱塞的推动不经喷嘴和流道注射进高温模具中,粘度急剧增加,经适当时间的保温、固化,开模取件。从BMC入料筒至出料筒过程中,BMC在发生物理变化的同时又发生缓慢的化学变化。而从**射注入高温模腔后,则发生固化反应,bmc加工成型,形成玻纤增强,填料填充的网状体型结构。

BMC是玻璃纤维含量较高的热固性工程塑料,玻璃纤维在注射充模时的破坏、取向程度、充模的熔接线等问题,都直接关系到制品的质量,在设计模具时要特别注意。
而模具本身有磨损,不光滑或者伤痕的话,BMC注塑制品也会出现相应的情况,若模具有很多污渍,会让注塑制品的表面变得很灰暗。所以加大脱模斜度、保证模具正常排气,同时保持模具的清洁度,和完整度都会有效的提升注塑制品的亮度。

BMC模压产品在成型过程中,bmc材料加工,有三个重要的因素,bmc加工,分别是模压压力、模压温度、模压时间,缺一不可。这三个因素都对成品的质量影响巨大,电木bmc加工,需要控制在合理的范围内。
模压压力通常用模压压强(MPa)来表示,即玻璃钢液压机施加在模具上的总力与模具型腔在施压方向上的投影面积之比。模压压力在模压成型过程中的作用,是使模具紧密闭合并使物料增密,以及促进熔料流动和平衡模腔内低分子物挥发所产生的压力。

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