IMD PUR工艺来可以实现复杂的表面设计,该工艺将IMD模内装饰与PUR(聚氨酯)相结合。使用IMD技术可产生表面结构,折射效果和部分背光。在同一制造步骤中使用的PUR可提供额外的3D和玻璃外观,模内注塑加工厂家,提供高水平的性,并且在遭受石块撞击或刮擦时还具有表面自我修复的特性。
在生产IMD IML工艺产品中难免遇到各种各样的问题,我们本期先讲一下IMD IML工艺产品在注塑过程中的常见问题点:
一. 注塑车间的环境要求:
1. 十万级净化车间
2.出入车间要换防静电衣帽,出入必须经过风淋门,风淋门空间内的地上沾灰膜要定时更换。
3.地面保持潮湿,清洁,可以适当的添置加湿器和小米空气净化器。
IML:IN MOLDING LABEL (就是将已印刷冲型好的装饰片材放入注塑模内,然后将树脂注射在成型片材的背面油墨层,使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。印刷→冲型→内塑料射出。);
IMF:IN MOLDING FILM (大致与IML相同但主要用于在IML的基础上做3D处理。印刷→成型→冲型→内塑料射出。注:成型多为PC真空﹨高压成型。)(适合高拉伸产品,3D产品);
IMD的中文名:模内转印技术(imd),也叫免涂装技术。英文名:In-MoldDecoration,IMD是国际风行的表面装饰技术,南京模内注塑,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层,背面注塑层,油墨中间,可使产品耐摩擦,防止表面被刮花,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

使用IMD/IML模内注技术,在注塑零件内部配合印刷电容传感器。表面装饰膜,材料一般是PC和PET、PMMA、PP、PA、UV、水性油墨层、溶剂、注塑材料一般是PC和PC/ABS、PMMA、PP等。IMD/IML模型内注射整合触摸开关,实际上增加了导电层。取代以前手动操作的柔性电路板,限制少,弯曲角度达到90度,连接线和节点少,薄。
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