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视频作者：襄阳凌瑞机械设备有限公司
蒸压砖设备在夏季的维护保养工作
一：在生产线的使用过程中需要保证设备的清洁。使用前后都要对蒸压砖设备设备进行必要的清洁，内部结构也需要适时清理与维护检查，保证设备的清洁度，减少腐蚀。以免造成残液蜕变后影响下个班次的产量以及热传导率不降，铜块温度影像设备的使用状况。
二：在使用中窑及时的去检查各润滑处的油料及电路和控制设备，气路系统中的油雾器应坚持有足够的油量，而且我们还并按要求加注润滑油。每班定期检查各运动部件和润滑状况，并随时加足20＃润滑油或姐基脂。否则会严重影响机器使用寿命。
三：我们的设备维护人员需要定期对磨损的部件进行更新换代，以免造成设备故障，进而影响生产效率当蒸压砖设备 。让我们设备时刻处在使用的状态中，更好的为我们的设备生产打好坚实的后盾基础。
四：作为的厂家，我们认为在发现异常情况时，应立即切断电源，排除后方可重新使用。
混凝土加气砖打包线由传动部分，搅拌部分，箱体部分，行走平车等多个部分组合的结构，它的工作原理也涉及到这些部分，那么这么多部分是如何组合完成了混凝土加气砖打包线的工作呢，下面我们就给大家讲讲关于混凝土加气砖打包线的工作原理。
首先把粉煤灰料浆或混合料浆由渣浆泵送入搅拌箱内，起动搅拌电动机，浆叶开始高速旋转，由于浆叶倾斜一定角度，旋转时把料浆或料浆及其它干粉原料一起压向箱底，由圆周箱壁向上翻起，为了防止料浆在箱壁作圆周旋转，在料箱圆周内壁上加装4片阻尼板，阻止料浆作圆周流动，强制料浆及其它干粉原料作上下翻滚循环流动，达到搅拌均匀的目的.当料箱浆搅拌均匀后，起动行走电机，由行星摆线针轮减速机传动链条，带动主动车轴旋转，使浇注机行走至已装配好的模框处，打开蝶阀开始浇注，浇注完毕后，平车回到原固定位置，一个浇注周期完成。
加气线模具是用于加气打包线中的其中一款设备，这个设备由解雇简单，不漏浆，所以广受欢迎。那么加气线模具一般由几个部分组成呢，下面我们就简单介绍下每个构成部分。
首先我们要知道模具有4.2m/4.8m/6m这三种规格，模具分活动式和整体式两种形式，打包机生产厂家，侧板双层中空起保温作用，内侧板选用8mm厚钢板焊接而成，增加其钢性，防止变形，延长使用周期。侧板也有4.2，4.8，6.0三种结构。
主要的构成有模底板：四边选用方钢结构焊接而成，上铺8mm厚钢板加强钢性，防止变形损坏坯体。底板由的矩形钢管、槽钢和钢板等制成，规格有4200×1200mm，4200×1500mm， 6000×1500mm等。底板不仅要，刚度好，不易变形，还需具有较好的互换性。
模框：分活动式和整体式两种。侧板双层中空起保温作用，内侧板选用10mm厚钢板焊接而成，增加其钢性，防止变形，延长使用周期。规格（切割前毛坯尺寸）：4.15m×1.24m×0.65m。
固定式模框：上口比下口略小，以便于脱模。规格有4200×1200×600mm，4200×1500×600mm， 6000×1500×600mm等。
模框刚度好，易于脱模，不漏浆，且具有较好的互换性。
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