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视频作者：东莞市昶丰机械科技有限公司
设备技术参数及配置（密炼机）
一、机械功能特点：
2.1底座：使用B型槽钢与钢板焊接经加工而成。
2.2密炼室：使用28CrMnMo铸钢件经过热处理调制，与物料接触面堆焊硬质合金硬度HRC60-62。
密炼室整体抛光、外镀硬铬。机加工燕尾槽，内镶条，广东密炼机，密封良好。外部设计水夹套，可用于水冷却及蒸汽加热。
2.3搅拌轴：主体采用CrMo合金钢锻打经热处理调质。螺棱采用CrMo合金钢蜡模铸造，以合金焊条焊接，经过整体热处理调质， 并在棱锋和棱面堆焊合金，并在打磨、抛光后表面进行镀硬铬处理。搅拌棱设计合理，形状圆润，搅拌效果更加优越。内通冷却水，使得冷却更佳。
2.4立柱：采用A3钢板经折弯，色母密炼机在线报价，与钢管焊接加工而成。具有很强的稳固性和稳定性。
2.5防漏装置：搅拌轴端面采用YG8合金圈和石墨密封环机械式轴封迫紧系统，外部加聚氨酯盘亘，双层防漏。密封环和A套采用螺丝连接，更换方便，加压盖侧面，皆有板式迫紧。高分子树脂纤维材料、不易破碎。更换方便快捷，不影响生产进度。
实验室小开炼机常用橡胶机械设备介绍--橡胶生产设备 是制备胶料或半成品的机械，包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。 炼胶机： 炼胶机分为开放式和密闭式两类。 开放式炼胶机（开炼机）： 双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单，现代仍普遍使用。 主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼。它由辊筒、辊筒轴承、辊距调整装置、紧急刹车装置、机架、机座、传动装置和加热与冷却系统等组成。开放式炼胶机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。闭式炼胶机： 1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼。它比开放式炼胶机多一个密炼室。生胶和配合剂从加料斗装入密炼室后，料门关闭，压料装置的上顶栓压下，密炼室内两个转子以不同或相同速度相向回转。装入的胶料在转子之间、转子与密炼室之间受到不断的搅拌、折卷和强烈的捏炼作用，产生氧化断链，增加了可塑度。同时，胶料由于受到剪切作用而分散并均匀混合，从而达到炼胶的目的。一百年以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展。后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的容量达650升。
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以CF-50连续式混炼机为例：
1、连续式混炼机大件依次为：交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机
2、采用Pomini双混炼转子结构，转子材料为38CrMoALA氮化处理，转子混炼棱顶部堆焊硬质合金处理，高。
3、减速箱和分配箱功能分开，分两个部分，保证传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少，而且减速箱不用考虑轴向推力的问题，故障率大大降低。分配箱输出两个转速，左右转子速比1:1.05
4、轴端密封结构：采用铜套密封
5、出料阀门装置：控制出料开口大小
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