9.喷光油
喷涂保护漆， 烘干之后，为增强图案层对环境的抵抗性，要在表面进行喷漆处理。喷漆可以用溶剂型PU光油，也可用UV光油，采用紫外线固化干燥。相比之下，UV固化更适应环保要求。 溶剂型的光油需与配套固化剂混合使用，涂层的厚度可通过添加适量的稀释剂改善光油的黏度来控制 .
10.烘干
注意不能在烘箱中长时间干燥，针对不同的承印材料，可以自然干或者缓慢干燥..
11.QC检查
在整个工艺流程中出现的不良品(如有尘点，未转印到位置等)，应及时检查出来，质量要求越高的产品，出货检查就越严格.
12.包装出货
6.转印
当膜纸喷完活化剂之后，就立即把已经摆放好工件的支架沿工件的轮廓逐渐贴近水转印薄膜(呈20-45度角度)，纹路会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力。转印过程中，承印物与膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使纹路不美观。原则上讲，东莞虎门水转印加工，应保证纹路适当的拉伸，尽量避免重叠，特别是结合处，重叠过多，会给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。
7. 水洗
转印完之后，东莞厚街水转印加工，不要立即从水里拿出来，在转印槽里摇晃2-3秒之后，水转印加工，再放置到冲水机里冲洗，冲掉工件表面的残渣留的薄膜， 再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。注意水压不能太大，否则容易对转印的纹路造成破坏
8. 干燥
除去产品表面的水分，以利于转印墨层的干燥；为增加附着力，单个的样品可用吹风机干燥，批量的货将产品放在烘干箱内干燥或者烘烤线烘烤。塑料产品干燥温度不能太高，大致在50～60℃，温度太高容易使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。
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