1.材料的粒度和硬度。物料的粒度和硬度影响破碎机锤头的冲击冲量。当破碎机锤头的重量和转子转速一定时，破碎机锤头的冲击冲量与物料质量成正比。因此，对于特定类型的破碎机，应采用合适的给料粒度。
2.破碎机设备的间隙的合理。间隙主要是指破碎机设备的反击板与锤头之间的距离。如果距离不合适，物料会堆积，破碎机设备的锤头会受到严重的摩擦磨损。因此，重锤破碎机锤头多少钱，在使用过程中，需要不断调整各部分的间隙，使其处于合适的范围内。
近日，经常有人要求增加锤头部位的体积，希望以此延长锤头的使用寿命。这真的可行吗？严格说，这种做法在一定的范围内是可行的。超过了一定的范围，就会事倍功半，不仅锤头不，对破碎设备也有一定的影响。
目前市场上，1615重锤式破碎机锤头，很多生产破碎设备的厂商，没有自己的技术实力，浙江重锤式破碎机锤头，生产制造全靠经验或者仿造，为了降低设备成本，不理会设备参数之间的数系，人为的改变设备参数，使参数之间产生不和谐，导致破碎设备性能损失，造成件消耗过快。
破碎机的锤头很重要，所以一定要好好保养，如果在生产过程中，操作人员听到破碎机内有异常的敲击声，应立即停机检查。
检查螺杆是否紧固，是否堵塞物料，是否进入设备，锤头是否撞击衬板等，过大或过小的排放粒度可能是由于锤头过度磨损或者筛缝过大、堵塞或者断裂造成的，所以需要使锤头或者筛更滑，清理堵塞物，调整排放系统。
机架的安装
安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。
用调正楔铁调正好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行二次灌浆。
当第二次灌浆层硬化后，从破碎机底座下再取出调正楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架的安装进行检查。
保持底座的水平性与垂直性，能保持机器可靠的工作，否则容易使铜套单面接触，研磨偏心套和引起密封装置工作不正常。
传动轴的安装
装传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘法兰间垫上调整垫片。
传动轴装入以后，用样板检查与传动齿轮有关的尺寸。
传动齿轮轴向移动量为1.2～1.8mm。
拆卸传动轴时可利用传动轴架法兰上的固定螺栓顶出，在不断拆卸传动轴时固定螺栓不要拧上。
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