不同用途的硬质合金采用不同粒度的WC(碳化钨)，粗加工合金采用中颗粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗颗粒WC做原料；矿山工具：岩石硬度高，冲击负荷大，采用粗颗粒WC，岩石冲击小冲击负荷小采用中颗粒WC做原料，合金刀片厂，零件：当强调其性、抗压和表面光洁度时，采用超细、亚细、细、中颗粒WC做原料，耐冲击工具采用中、粗颗粒WC原料为主。
碳化钨和钴的新合金，硬度仅次于金刚石，合金刀片，这是世界上人工制成的一种硬质合金。近二十年来，涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，表面碳化钛涂层的厚度不过几微米，合金刀片，但是与同牌号的合金刀具相比，使用寿命延长了3倍，切削速度提高25%～50%。20世纪70年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的材料。
质合金有哪些用途和：
硬质合金，陶瓷片，钨铜合金
1923年，德国施勒为碳化钨粉，添加10% ~ 20%的钴粘合剂，合金刀片加工，发明新的碳化钨和钴合金，硬度仅次于钻石。这个合金工具切削钢很快就会磨损，甚至分裂边缘。1929年美国施瓦茨科普夫的原始成分添加到一定量的碳化钨和碳化钛复合碳化物，改善刀具钢的性能。这是另一个历史成就硬质合金的发展。
硬质合金也可以用来使钻井工具和工具，钻井工具，测量计，零件、金属研磨、缸套、精密轴承、喷嘴、五金模具(模具如拉丝模，螺栓，螺母模具，以及各种紧固件，模具，硬质合金的性能逐渐取代了以前的钢模具)。
在过去的20年中，涂层硬质合金也出现了。瑞典在1969年的成功发展钛硬质合金涂层工具，刀具矩阵是碳化钨钛钴或钴碳化钨、碳化钛涂层表面的厚度只有几微米，但与相同的合金刀具相比，使用寿命3倍的时间，切削速度提高了25% ~ 50%。在1970年代出现的第四代涂层工具，可用于切割难以加工的材料。
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