螺旋给料机堵料：
1、合理选择螺旋给料机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2、严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。
3、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
4、对进入螺旋给料机的物料进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6、安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵活门，同时通过行程开关切断电源。
螺旋给料机完好标准
1.零、部件
电机、减速机、螺旋体、轴承组件、机壳等零、部件完整，供应厂家铰刀秤自主研发，质量符合要求。
基础、机座牢固可靠，地脚螺栓和各部位连接螺栓，连接紧固，符合要求。
各种安全装置、信号联锁、操纵机构等完整、灵敏、准确。
机壳和支架安装合理，牢固可靠。
2.运行性能
设备润滑良好，严格执行润滑制度的有关规定。
设备运行平稳， 无杂音，电流不超过额定值，螺旋体不得与机壳相碰。
设备生产能力达到铭牌规定或满足生产要求。
3.技术资料
设备档案，铰刀秤自主研发，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容：
螺旋给料机的出厂合格证、质量证明收，开箱检验记录；
螺旋给料机的设备履历卡片及运行、检修、验收、缺陷和事故记录，润滑油(脂)更换记录等；
螺旋给料机的总装配图、主要零部件图及易损件图。
螺旋给料机的操作规程、安全规程和维护检修规程。
4.设备与环境
设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。
减速机不漏油，表面无油垢、灰尘等。
密封点无泄漏。
螺旋给料机的维护与常见故障
1.日常维护
操作人员经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。
严格执行设备操作规程，螺旋给料机在运行中，石灰窑干铰刀秤自主研发，操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、、定线进行巡回检查，每小时至少一次。检查内容为：运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象；发现问题应及时处理。
开车前应检查各安全装置、信号、联锁装置、操纵机构是否正常。
定人、、定质、定量、定时添加或更换润滑(脂)脂。一般情况下，单管铰刀秤自主研发，螺旋给料机的轴承部位每月添加一次润滑脂，每年更换一次润滑油脂。添加或更换润滑油(脂)时必须严格执行“五定”、“三级过滤”的润滑制度。
螺旋给料机及其附件应完整、可靠，村质符合要求，机体表面及周围要保持清洁，无灰尘和油垢。
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