缠绕管的生产采用的是热定型工艺，一般分一次定型和二次定型加工两种。一次定型工艺：尼龙或塑料颗粒材料经塑料挤出机加热塑化挤出成薄片状长条，长条从机头模具挤出后不经过水冷却即缠绕到缠绕机夹持的不同规格芯棒上，然后经冷却水冷却定型后脱离芯棒即成型为螺旋状护套。二次成型工艺：尼龙或塑料颗粒经挤出机挤出薄条后即进入冷却水冷却；冷却后的长条再经缠绕机缠绕到不同规格的芯棒上；然后将芯棒推入硫化罐加温硫化。一定时间后出罐，脱离芯棒即可成型。
HDPE中空壁缠绕管和HDPE双壁波纹管有什么不同？1. 生产工艺不同
HDPE双壁波纹管采用的是挤出成型工艺，由机器同时挤出波纹外壁和光滑内壁的两个同心管胚，一次性熔接挤压成型。
HDPE中空壁缠绕管的生产工艺是把高密度聚乙烯（HDPE）生产成矩形管胚，然后经过缠绕焊接成型。
2. 口径不同
由于HDPE双壁波纹管的生产工艺是挤出成型工艺，设备口模要和管径大小相当，因此，如果要生产大口径的HDPE双壁波纹管就要使用大口模的机器设备，而此类设备的研发成本是相当高的，目前国内可以生产zui大口径的双壁波纹管只能达到DN1200。
而HDPE中空壁缠绕管的生产工艺则不受管径的限制，其du特的成型工艺，可以生产zui大达DN3000的大口径管道，这也是其它生产工艺难以完成的。
3. 连接方式不同
HDPE双壁波纹管主要采用承插式连接，由橡胶密封圈密封即可。此种连接方式安装方便，安装成本相对较低。
HDPE中空壁缠绕管采用的是热熔带连接，需要对接口进行加热熔接。此连接方式相对复杂，连接成本也略高于双壁波纹管。
克拉管 (HDPE缠绕B型管)采用承插式电熔连接（刚性接口），大口径双平壁缠绕管，接口部采用承插和电熔两种方式同时使用，确保了管材接口的受力能力，同时也保证了接口的密封性。克拉管 (HDPE缠绕B型管)承受不均匀能力极强，并且施工方式可以多样化，在需要回填地区，克拉管 (HDPE缠绕B型管)可以在地面上进行多根预焊，再放入沟槽。而中空管(HDPE中空壁缠绕管)采用（电）热熔带方式进行连接，由于管材端口变形，（电）热熔带不能与管材完全粘合，施工时必须在沟槽内焊接，需要较大的土方开挖，施工速度慢。（电）热熔带连接，受力结构较差，加上管材焊了缝长，无法适应软基或不均匀沉降地区敷设。
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