风管生产条件1.图纸已经很熟悉，将通过图纸进行审查。已经解决了结构，结构和电气，管道施工图，坐标，高度以及图纸上的通风管道之间的交叉的问题。 2.应清洁材料表面的油，以防止因生锈或氧化物落在材料表面引起的局部腐蚀。 3.必须有一个单独的处理站点。为了不损坏镀锌钢板外的保护膜，工作场地铺设木材或橡胶板以保持现场清洁。 4，不锈钢风管，施工技术已经完成，管道生产的尺寸，天津风管，技术标准，接口和法兰连接方法已经明确。并且建设记录已经完成。
风道密封性试验1.安装风道系统后，螺旋风管，应按系统类别进行严格检查。 2.测试应使用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可与低压灯一起使用，保护罩不100W，或其他低压光源。 3.当系统风管泄漏检测时，光源可以放在风道内外，但对面应该是黑暗的环境。检测光源应沿接头界面和接头缓慢移动，并在另一侧观察。当检测到光时，表示检测到漏气并应记录。 4.对于系统风道的检测，应采用分段检测和汇总分析的方法。在严格的安装质量管理的基础上，系统风道检查主要基于主管和主管。当采用漏光法检测系统照度时，低压系统的风道每10m关节不超过2个点，平均关节100m不超过16个点;中压系统管道接头每10m，漏光点不超过一个位置，100m接头平均不超过8个点。
通风管道和附件的生产和安装1.工程口密闭阀门中的管道和配件应用厚度为2至3毫米的钢板焊接。焊缝应完整，均匀，紧密。 2.区域的通风管道应焊接好。通风管和截止阀应采用法兰密封槽，接触应平整;法兰垫圈应为全圆非接口橡胶密封圈。 3，主体工程通风管及配件钢板厚度应符合设计要求。当设计没有特殊要求时，钢板的厚度应大于0.75mm。 4.保护性闭门外工程压力测量管的末端应设有向下弯头;另一端应位于通风机房或控制室内，并应安装球阀。通过防病毒通道的压力测量管，接口应焊接。 5.通风管的测量孔和清洗采样管应与管道同时制作。测量孔和清洗采样管应密封。 6.应清楚准确明通风管内的气流方向，阀门的开启和关闭方向以及开度。
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