饲料厂用空气压缩机,节能空压机结构:
1.高温性设计,加装温度控制阀组,内部润滑液采用全合成润滑液将主机内部水分分离,延长主机寿命。
2.采用一体式空滤,滤芯,低阻力,流量充足。
3.侧排风设计,针对目前激光行业,灰尘大,散热器易堵问题,散热器在侧面,不易积尘。
4.机箱采用旋转门,设计,后期维护方面,简单,隔板过滤式进风口,降噪,除尘。
5.冷干机采用加大换热板,松下压缩机。使用寿命长,内置,高低压保护,防止冷干机运行时过载对压缩机造成烧毁。自动加手动双重排污设计,去除残留物质。加大散热网孔,提升机器散热效率。
6.气罐采用双体设计,双级过滤。比传统单罐的过滤,除水效果好,减轻后端冷干机负担,运输方便,更加稳固,可选配加装脚轮,移动方便。
7.四级过滤,滤器。前置黑色油雾过滤器,除水油效果佳。过置除油除水过滤精度可达0.O1PPM。
饲料厂用空气压缩机,节能空压机特点:
1:气压稳定,由于空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能调节响应。
2、由于采用变频器驱动,因此空压机在启动的时候,采用的是“软启动”,对于电机有一定的保护作用,减少烧电机的可能性,启动电流在额定电流的2倍以内,启动冲击很小。这种冲击不仅是对电网的,对整个机械系统的冲击,也大大减少。
3、永磁变频空气机可变流量控制;变频空压机可工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速,来控制排气量,用气量低的时候还可以让空压机自动休眠,这样就大大减少能源的损失。优化的控制策略,可进一步提高 节能效果。
4、永磁变频螺杆空压机的交流电源电压适应性更好;变频器采用过调制技术,在交流电源电压稍低时可输出足够的力矩,驱动电动机工作;电压稍高时,电动机的电压也不会输出偏高。自发电场合变频驱动更显优点。由于电动机VF的特性变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下,对于电网电压低的现场
5、变频系统大多数工况是额定转速下工作的,主机机械震动小、噪音低、磨损下降,延长维护及使用寿命,适用于更多场合使用,如果风机也一起采用变频驱动,更显降低空压机运行时的噪音。
6、永磁变频螺杆空压机的永磁电机体积比普通三相电机主机小1/2,重量轻1/3,整机尺寸减小。一体式螺杆主机比普通主机小1/2,保养时所需润滑油约为普通螺杆式空压机的50%,非常节省保养费用。
7、 永磁变频螺杆空压机采用稀土永磁同步电机,120℃不失磁,寿命达10年。永磁变频空压机的螺杆主机和电机共用同一根主轴,不需要皮带、联轴器,传动效率99%。电机无轴承,电机轴承没有故障点,较为,少维护。
空压机系统主要分为油路系统、气路系统和循环水系统。油路系统的作用是润滑机械摩擦部分。当空气进入螺杆腔时,双螺杆需要高速旋转的润滑油。如果没有润滑,机械直接摩擦容易产生火花,造成严重的设备事故。
空压机运行时压缩空气通过螺杆腔,使气体和油混合在一起。此时必须将气体和油分开,因为如果供应给用户的气体含有油,会严重影响生产的合格率。因此,压缩机中的油气分离器需要有效分离。
油气过滤器的原理是利用油和水蒸气的不同比例来分离油气。油沉入油过滤器底部,继续循环润滑,气体升华到上部进入供气系统,然后通过储气罐和干燥机进入供气管网。
油过滤器是一个圆筒罐,里面有一个桶过滤器,可以分离空压机中的油和水。在一些压缩机中,油过滤器的油和水的温度分别显示,如果温度和重量比不平衡,就会出现报警现象。调整到平衡状态并不容易,报警现象难以消除,给操作带来麻烦。
大型螺杆式空气压缩机油滤清器的维护并不简单。由于油过滤器体积大,拆卸和组装需要起重机。但压缩机上盖有梁阻挡,进出不容易,油滤清器本身是消耗品,需要定期更换,给维护工作带来一定的难度。
油过滤器还有一个功能,即在安装在油位油标管的部位,通过油标管可以观察到机器中的油位。但有时油标管观察有点困难,因为油位显示不明显,给操作人员带来不便。
同时,油过滤器也确定了加油位置。当空压机润滑油不足时时,需要停止压缩机,然后打开油盖,将油加到三分之二。