钢板切割
合金渗碳钢的成分特点低碳：碳含量一般为0.10%～0.25%，钢板切割下料，使零件心部有足够的塑性和韧性。加入提高淬透性的合金元素：常加入Cr、Ni、Mn、B等。加入阻碍奥氏体晶粒长大的元素：主要加入少量强碳化物形成元素Ti、V、W、Mo等，形成稳定的合金碳化物。20Cr低淬透性合金渗碳钢。这类钢的淬透性低，心部强度较低。20CrMnTi中淬透性合金渗碳钢。这类钢淬透性较高、过热敏感性较小，渗碳过渡层比较均匀，张掖钢板切割，具有良好的机械性能和工艺性能。18Cr2Ni4WA和20Cr2Ni4A高淬透性合金渗碳钢。这类钢含有较多的Cr、Ni等元素，淬透性很，且具有很好的韧性和低温冲击韧性。
钢板切割
对Fe-Fe3C相图临界点(S和E点)的影响扩大γ相区的元素使Fe-Fe3C相图中的共析转变温度下降， 缩小γ相区的元素则使其上升， 并都使共析反应在一个温度范围内进行。几乎所有的合金元素都使共析点(S)和共晶点(E)的碳含量降低，钢板切割加工，即S点和E点左移， 强碳化物形成元素的作用尤为强烈。合金元素对钢热处理的影响合金元素的加入会影响钢在热处理过程中的组织转变。 合金元素对加热时相转变的影响合金元素影响加热时奥氏体形成的速度和奥氏体晶粒的大小。
由于过冷奥氏体稳定性增大， 合金钢在正火状态下可得到层片距离更小的珠光体， 或贝氏体甚至马氏体组织，钢板激光切割加工， 从而强度大为增加。Mn、Cr、Cu的强化作用较大， 而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般结构钢的实际含量)下影响很小。
对淬火、回火状态下钢的机械性能的影响合金元素对淬火、回火状态下钢的强化作用显著， 因为它充分利用了全部的四种强化机制。淬火时形成马氏体， 回火时析出碳化物， 造成强烈的第二相强化，同时使韧性大大改善， 故获得马氏体并对其回火是钢的经济和有效的综合强化方法。
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