电木产品有哪些成型要点
1.电木粉成型时要求料筒前温度为80-90℃，后筒温度为60-80℃，模具温度为160-180℃，故模具设计时需加热装置，一般 采用发热管。
2.模具型腔，型芯镀铬可使成型产品容易射出。
3.电木粉受热后发生交联反响时会产品气体，故模具设计时必须于结合线部位或流道结尾设计排气槽一般深度为0.03-0.05MM，宽度为4-6MM。
4.电木手柄硬度较高，并且要求模具温度较高，故需选用的模具钢材，一般要求钢材强度，性和耐热性都很好的钢材，如粉末工具钢。
5.电木粉含有各种填料，电木注塑加工公司，特别是含有硬质矿藏填料，硬质矿藏填料像磨砂一样磨损模损模壁，在熔融高速冲刷下，电木粉注塑模的流道和型腔磨损都很严重，尤其是浇口，所以电木粉浇口一般用镶件式，以便随时替换，因为这个要素所以电木模具寿命定为25万模。
电木板用处：电木板因具有绝缘、不产生静电、及耐高温等特性，成为电子产品之绝缘开关和可变电阻、机械用之模具及出产线上之治具，电木注塑加工，并可在变压器油中运用等产品运用。电工层压木板是广泛应用于变压器、互感器中的绝缘、支撑资料。
电木注塑材料通常是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热装置及螺杆所发生的摩擦作用下，遭到热量熔融到达预固塑物料的意图。
酚醛塑料由于原料来源十分丰富，制备工艺十分简单，电木注塑加工价格，价格便宜，电木注塑加工厂家，产品又具有的性能，目前仍然是国际上产量仅次于的热固性塑料。电木的化学称号叫酚醛塑料，是塑猜中首一个投放工业出产的种类。酚类和醛类化合物在酸性或碱性催化剂起到下，经缩聚反应可制得酚醛树脂。将酚醛树脂和锯木粉、滑石粉（填料）、固化剂，硬脂酸(润滑剂)、颜料等充份混合，并在混炼机中冷却混炼，即得电木粉。将电木粉在模具中冷却限制成型后取得热固性酚醛塑料制品。
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