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视频作者：东莞市昶丰机械科技有限公司
其实说到挤出行业，每一个设备都有着自己的优缺点，其中单螺杆挤出具有结构简单，易于制造，成本低等优点，但是混合能力较差；双螺杆挤出机作为混炼设备，具有杰出的混合特 性，但是填充混合能力弱，单位产品的能耗较高，。而密炼机在塑料混合方面应用比较广泛，但间歇式操作，产量不稳定，色母双转子密炼机厂家，能量利用不合理，单位产品能耗高。
那么，正因为这些设备本身已经越来越无法解决客户的需要，那么有没有一种机型能够解决客户产量的需求？又能合理利用能源，降低产品能耗呢？
1、自动化程度高，生产；主机转速虽然和电流没有直接关系，但转速越高，电损相应就会节约些。
2、连续生产，配方稳定，生产产品的好；喂料一般采用半饥饿喂料，所以喂料大小直接关系挤出生产产能。
3、母粒生产车间环境干净清洁；熔体温度基本就是物料的实际温度；区段温度与实际物料温度有差距，一般差5~20度。这是因为测温探头与物料接触与否而带来的差别。
4、机筒内和螺杆上的自洁力强、变换胶料时清理料筒与螺杆很方便，适应于多品种胶料的混炼连续式密炼机主要适用物料有：橡胶，炭黑母粒，钙粉填充母粒，滑石粉填充母粒 ，功能母料、高浓度色母料、阻燃母料、电缆料、高填充物料等。
5、主机转速、喂料转速和区段温度设定的匹配和平衡，以大限度发挥挤出效能，实现质量高、产量高的产品来。(同时考虑螺杆元件组合)。
工厂位于南京市江宁区禄口街道志航路1号，是一家连续密炼机生产厂家。公司以产品包括双转子连续式密炼机、平行 双螺杆挤出机及成套装备等。
科隆威尔秉着“质量保障，诚信至上”的原则，为客户私人订制！提供满意的设备和的服务。公司的研发人才及生产技术人员，都有从事本行业15 年以上的经验，。
连续式密炼机产品特点：
1进料方式：连续式进料，采用的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。
2工作环境：连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁
3厂房要求：连续式密炼机机组，占地小，对楼层要求不高
4自动化：容易与自动计量连接
5、能耗：没有明显的电流高峰值，电流平稳，电机使用寿命长，与平行双螺杆造粒机相比节约能耗，无间断作业，能耗低；
6、产能：连续不间断进料，保证生产的不间断性，50双转子连续密炼机，保证设备的生产，在不影响产量的前提下，实现产量的提高。
为什么注射成型工艺要使用密炼机造粒机，注射成型的工艺的前段工艺是造粒，造粒是将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的过程，常用来改善细粉的充填性。造粒的好坏直接关系到终产品的。因此，在造粒之前的混炼工艺也就显得尤为重要。密炼机是目前应用比较成熟的混炼设备，全称叫做“密闭式炼胶机”，原来是应用于塑胶等行业，双转子挤出密炼机，将高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合。引入到陶瓷和金属制备领域，完全是跨界思考的结果。
密炼机也是从开炼机的基础上发展起来的。开炼机存在许多缺点，比如劳动强度大，效率低，粉尘大等，严重影响人的身体健康，于是人们开始考虑能否把这一加工设备用一个罩子把它罩起来，就逐步发展成密炼机。自从出现密炼机后，在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点，如混炼时间短，生产，操作容易，较好地克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善劳动条件，减轻劳动强度等。
密炼机发展方向：“二大”、“二高”、“一低”，东莞双转子，即大规格（大容量）、大功率，高速、高压，单位能耗低。另外在针对金属粉体和陶瓷粉体则需要在保证基本性能的前提下，进而满足、抗腐蚀、易清洗以及等功能。
对密炼系统的机械研究设计来说，从机台的捏炼系统、冷却系统、密封系统、加料及压料系统、卸料系统、传动系统、控制系统、主要零部件、材料到各种参数的技术决定以及理论，都需要相应的发展，以使机台性能优良，为生产过程提供可能的适应性和调节性。
东莞双转子-昶丰连续式密炼机厂家-双转子挤出密炼机由东莞市昶丰机械科技有限公司提供。东莞市昶丰机械科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东 东莞 的机械及工业制品项目合作等行业积累了大批忠诚的客户。昶丰带着精益求精的工作态度和不断的完善理念和您携手步入，共创美好未来！
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