4.电木手柄硬度较高，而且要求模具温度较高，故需选用的模具钢材，一般要求钢材强度，性和耐热性都很好的钢材，如粉末工具钢。
5.电木粉含有各种填料，特别是含有硬质矿物填料，硬质矿物填料像磨砂一样磨损模损模壁，电木模具成型厂，在熔融高速冲刷下，电木粉注塑模的流道和型腔磨损都很严峻，尤其是浇口，所以电木粉浇口一般用镶件式，以便随时替换，因为这个要素所以电木模具寿数定为25万模。
二、 建议料筒温度的设置条件：
1． 两段控温的料筒：前90—95℃， 后75—85℃；
2． 三段控温的料筒：前90—100℃，中80—90℃，后70—80℃；
3． 根据配合工艺需要的材料流动性可以用适当提高或降低前料筒温度的办法来调节。
三、背压的关系：注射电木粉为基本颗粒状，除需温度的配合使之熔融外必须调整背压来完成和完善材料的预塑化，常平电木模具成型，使注射过程中流动性良好，加量均匀稳定。
背压的调节一般可控制在加料松退时喷嘴有适当的料流出，和注射过程中调节加料稳定，视不同机器大约在3—5㎏/㎝2
生产电木的原材料主要是酚类和醛类，常用的是苯i酚和甲醛，电木注塑成型模具，它们在酸、碱等催化剂的催化作用下，经缩聚反应而得电木。工业上生产主要有干法和湿法两种。
酚和醛在不同的催化剂作用下，可生成两种PF:—种是热塑性PF，另一种是热固性PF。前者要加人固化剂并在加热的情况下才能固化成体型结构，后者不需固化剂，只要加热即可成为体型结构。
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