IML工艺优点：生产的大部分步骤通过模具完成，速度快，模内注塑IML工厂，精度高，产品图案位置可以确保所有产品都一样，表面不易掉色，刮花，生产稳定性比较强。
水转印工艺：优点：可以实现产品表面棱角和孔位边缘的的全包裹。
劣点：手工处理图案转印，不能确保所有产品图案位置一致，耗人工，产品表面棱角处容易磨损。
热转印工艺：优点：可以实现产品表面棱角和孔位边缘的的全包裹。模具生产，标准性高。
缺点：因为要放入真空柜抽真空，需要根据不同产品开发不同的辅助治具，前期开发成本高。
IML与IMD的特点比较
1 IMD适用于批量大的（10万）以上；
IML生产批量数量很灵活；
2 IMD图案立体成型高度不超过1.5MM的IMD产品
IML能加工各种复杂的三维制作，如：平面、曲面、 包边等各种产品，3D图案立体成型高度可达40MM
3 IMD产品，因油墨丝印于表面，故字体不易被摸掉；
IML油墨丝印于中间层，故外表光洁美观，越摸越 光亮，具有优良的抗刮性，模内注塑IML厂家，且在生产中可以随时更改图案及颜色；
4 IMD 只能丝印像烫金纸一样的工艺，不能更改其丝印颜色；
IML的油墨颜色无极限性，在生产同一 批量中可任意更改丝印颜色。
IML的片材分为：PET、PC和PMMA，材质可分为：
A、透明：磨沙面、银点、颜色等
B、电镀
C、人造皮、毛
5 IMD 无法做按键；
IML可做带有按键的产品；
6 IML整体开发时间短（在开发注塑模的同时可开发成型、冲切等模具，以及可同时完成其它辅助工序）；几个零件可搭配在一起生产，清远模内注塑IML，故成本相对减少；因没有勾位，故可生产厚度相对较薄的产品。
目前IML的运用领域极为广泛，现阶段用于手机、白色家电行业，将来会发展到防伪标记、汽车行业。其产品具有防晒性能好，可用于汽车上的标牌等；硬度可达2H~3H，模内注塑IML定做，可用于手机镜片等；按键寿命可达500万次以上，可用于电饭煲等。
模内转印技术imd可以取代许多传统的制程，如电镀、热转印、印刷、喷涂等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。当然在这里要特别注明：并非所有塑胶表面装饰都能用IMD工艺所取代，IMD还存在材料技术瓶颈（如定位精度，硬度与拉伸的反比关系，拔模斜度，异形与凸点间距等）具体产品要提供3D图档让工程师进行分析。
IMD 即In-Mold Decoration(模内装饰技术)，亦称免涂装技术，是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
该工艺将IMD模内装饰与PUR（聚氨酯）相结合。使用IMD技术可产生表面结构，折射效果和部分背光。在同一制造步骤中使用的PUR可提供额外的3D和玻璃外观，提供高水平的性，并且在遭受石块撞击或刮擦时还具有表面自我修复的特性。
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