四、压力和注射（射料）速度：由于材料充分熔融流动性良好，不需很高的注射压力就能注满型腔，能大幅度降低并减轻机床的负荷，一般在60㎏左右就能满足注射成型的要求。射料和喷嘴、流道、浇口，电木模具注塑，模具摩擦会产生过高的温度和加剧对螺杆料筒的磨损。特别是单比例阀控制的注射机，高压高速对螺杆模具等的损伤更为严重，所以射料速度不宜太快。过慢会影响效率，也不可取。一般视制件大小和浇口形式，控制在每秒10—25克。以不产生制件硬泡和气体顶住而注不到头为好。
如何保养电木制品
首要，湛江电木模具，从电木制品的质量来说，它取决于酚醛树脂的质量等级，纺织物的密度，以及热压成型的设备。这些环节决议了电木板质料量和成本。
等级不同的电木材料在外观、色泽以及质感上的差异是很明显的，在价格上相差也是很悬殊的。
的电木板材从外观上看，色泽天然，感观舒适，触感细腻润滑。耐久保护可以变得越来越美。而贱价和残次的电木制品则不会有这样的效果。甚至一些收回料再加工的产品，会有激烈刺鼻的味道，损害身体健康。
由于电木绝缘性能优越，电木注塑应用较为广泛，如厨具，电木模具制作厂家，机电等配件，精密注塑产品主要有笔记本，手机汽车配件。 用于电木注塑成型的材料。 需要在一定温度下对材料进行熔融塑化，电木模具设计，使材料呈现良好的熔融状态和流动状态，使其具有 较好的注塑性能。 注射型电木粉具有良好的桶体热稳定性，在120℃下可在桶内保持10分钟以上，在85-100℃呈现适合熔融流动状态，桶体保温时间可达20分钟。
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