圆钢切割
合金渗碳钢的热处理工艺一般都是渗碳后直接淬火，再低温回火。 热处理后，表面渗碳层的组织为合金渗碳体+回火马氏体+少量残余奥氏体组织，硬度为60HRC～62HRC。心部组织与钢的淬透性及零件截面尺寸有关，完全淬透时为低碳回火马氏体，硬度为40HRC～48HRC；多数情况下是屈氏体、回火马氏体和少量铁素体，方钢圆钢切割，硬度为25HRC～40HRC。心部韧性一般都高于700KJ/m2。合金调质钢广泛用于制造汽车、拖拉机、机床和其它机器上的各种重要零件，如齿轮、轴类件、连杆、螺栓等。调质件大多承受多种工作载荷受力情况比较复杂，要求高的综合机械性能，即具有高的强度和良好的塑性、韧性。合金调质钢还要求有很好的淬透性。但不同零件受力情况不同，对淬透性的要求不一样。
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热处理特点这类钢一般在热轧空冷状态下使用，不需要进行专门的热处理。使用状态下的显微组织一般为铁素体+索氏体。
合金渗碳钢主要用于制造汽车、拖拉机中的变速齿轮，内燃机上的凸轮轴、活塞销等机器零件。这类零件在工作中遭受强烈的摩擦磨损，同时又承受较大的交变载荷，特别是冲击载荷。
合金渗碳钢的性能要求表面渗碳层硬度高，以保证优异的性和接触疲劳抗力，同时具有适当的塑性和韧性。心部具有高的韧性和足够高的强度。心部韧性不足时，在冲击载荷或过载作用下容易断裂；强度不足时，则较脆的渗碳层易碎裂、剥落。有良好的热处理工艺性能 在高的渗碳温度（900℃～950℃）下，40cr圆钢切割，奥氏体晶粒不易长大，并有良好的淬透性。
合金元素加入钢中， 首要的目的是提高钢的淬透性， 保证在淬火时容易获得马氏体。其次是提高钢的回火稳定性， 使马氏体的保持到较高温度，使淬火钢在回火时析出的碳化物更细小、均匀和稳定。这样， 在同样条件下，焦作圆钢切割， 合金钢比碳钢具有更高的强度。合金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄， 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响，大直径圆钢切割， 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外， 许多元素， 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点， 增大钢的粘度， 降低流动性， 使铸造性能恶化。
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