相比于普通铝隔条，高频焊铝隔条强度更高、四个角的边缘密封效果也更好，这是因为在制作过程中、高频焊铝隔条的四角连接不是采用连接件处理，而是采用高频焊接方式进行连接，具有强度高、韧性好、不易变形等特点。但在进行高频焊操作工程中总是会出现一些问题，像焊接变形了，焊接开裂了等等。为防止这些情况的发生，门窗铝隔条成型设备报价，我们应该怎样预防呢？
防止焊接变形的方法：
（1）在高频焊铝隔条进行焊接前，应对其结构进行设计，一般采用对称结构或大刚度结构、焊缝对称分布结构;
（2）进行焊接操作时，对焊件采用反变形措施或刚性夹持方法;
（3）正确选择焊接电流以及焊接顺序，以减少焊接应力过大对焊件的影响，从而减少焊接变形及裂纹的产生。
防止焊接开裂的方法：
（1）合理选择铝型材进行焊接
（2）将应力通过措施控制在合理的范围内，
（3）通过合理的选择焊接工艺和焊接参数等来减少焊接开裂的可能。（如采用碱性焊条、小能量焊接、预热、合理的焊接次序）。
高频焊可折弯铝隔条
1、防锈，防蚀，亮度高
2、铝条表面孔透均匀，直线度好，门窗铝隔条成型设备多少钱，不变形，尺寸稳定
3、强度高，门窗铝隔条成型设备哪家好，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框
【产品技术要求】
壁厚：单边壁厚保证在0.20～0.35mm之间，周边壁厚极限偏差±0.025mm。
弯曲度：产品不允许有硬弯、旁弯（自由下垂弯曲弧度除外）。
生产线运行由计算机全程监控，牡丹江门窗铝隔条成型设备，可严格控制生产误差、可按客户的要求提供非标型号及长度的铝间隔条。
中空铝隔条制作过程中需要采用一系列的工艺来使产品达到更为理想的使用效果。静电喷涂工艺是众多工艺中的一种，它将粉末利用静电喷涂设备喷涂到制作铝隔条的型材表面上，在静电的作用下，粉末会吸附于工件表面，形成均匀的粉状的涂层；然后在经过高温烘烤流平固化，变成效果不同的涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。静电粉末喷涂有哪些优缺点呢？
优点
（1）节能：静电粉末喷涂采用一次成膜工艺，可以较大程度的提高生产率，并降低生产能耗。
（2）污染少：采用的原料中不含油漆涂料中、二笨等有害气体，不会出现挥发的问题。
（3）涂膜性能好：一次成膜厚度较为厚实，成膜的附着力、耐蚀性等综合指标比较好。
（4）色彩丰富多样，能根据客户的不同要求生产出不同的颜色，而且生产的材料出现色差的几率较低。
缺点：
（1）对于比较鲜艳的颜色比较容易褪色
（2）若型材表面处理不好，其表面容易产生橘皮、甚至脱粉的问题。
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