?SMT贴片生产线配置方案如何选择选择SMT贴片生产线时要根据产品的种类、产量、近期发展规划首先应明确在SMT贴片生产线上加工的电子产品、产品种类、产品复杂程度、产品的元器件、年产量总量；建立新SMT贴片生产线或对老贴片生产线上进行改建、扩建等实际情况。根据实际情况确定贴片生产线的规模，计算出需要具体贴片机；如果改建或扩建，统计可以使用机器，近期有扩大生产的规划，电子贴片加工厂，生产线还应考虑可扩展性。有生产条件来确定生产线的规模. 贴片加工是SMT加工行业常见的一种技术，对于这样的一种工艺，我们需要了解什么问题呢？如何才能全i面的了解贴片加工的技术呢？1、贴片加工的贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。2、贴片加工的丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的i前端。3、贴片加工的固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。4、贴片加工的点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的i前端或检测设备的后面。SMT贴片加工的主要目的是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上，而在贴片加工过程中有时会出现一些工艺问题，影响贴片质量，如元器件的移位。贴片加工中元器件移位的原因：1、锡膏的使用时间有限，超出使用期限后，导致其中的助焊剂发生变质，焊接不良。2、锡膏本身的粘性不够，元器件在搬运时发生振荡、摇晃等问题而造成了元器件移位。3、焊膏中焊剂含量太高，在回流焊过程中过多的焊剂的流动导致了元器件的移位。4、元器件在印刷、贴片后的搬运过程中由于振动或是不正确的搬运方式引起了元器件移位。5、贴片加工时，吸嘴的气压没有调整好，压力不够，造成元器件移位。6、贴片机本身的机械问题造成了元器件的安放位置不对。 安徽电子贴片加工厂-迅驰(推荐商家)由合肥迅驰电子科技有限责任公司提供。合肥迅驰电子科技有限责任公司是安徽 合肥 ,电子、电工产品加工的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在迅驰领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创迅驰更加美好的未来。 产品：迅驰供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
