电絮凝气浮作用？
气浮作用
电气浮法是对废水进行电解，当电压达到水的分解电压时，在阴极和阳极上分别析出氢气和氧
气。气泡小，分散度高，作为载体粘附水中的悬浮物而上浮，容易将污染物质去除。电气浮既可以去
除废水中的疏水性污染物，钛材电絮凝设备制造厂家，也可以去除亲水性污染物。电解产生的气泡粒径很小，氢气泡约为10～
30μm，氧气泡约为20～60μm；而加压溶气气浮时产生的气泡粒径为100～150μm，机械搅拌时产生
的气泡直径为800～1000μm。由此可见，电解产生的气泡捕获杂质微粒的能力比后两者为高，出水
水质自然较好。此外，电解产生的气泡，在20 时的平均密度为0.5gL；而一般空气泡的平均密度为
1.2gL。可见，前者的浮载能力比后者大一倍多。
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电絮凝的工作原理
2、电絮凝的工作原理
2.1 电絮凝的理论基础
2.1.1 脉冲磁电絮凝是一个复杂的过程，在电场的作用下金属电极产生阳离子在进入水体时包括许多物理
化学现象，从离子的产生到形成絮体包括三个连续的阶段：
（1）在电场的作用下，阳极产生电子形成“微絮凝剂”——铁或铝的氢氧化物；
（2）水中悬浮的颗粒、胶体污染物在絮凝剂的作用下失去稳定性；
（3）脱稳后的污染物颗粒和微絮凝剂之间相互碰撞，结合成肉眼可见的大絮体。钛材电絮凝设备
阳极产生O2，Cl2，[O]等多种具有强氧化性的物质，具有较强的杀菌作用，虽然理论上析氧电位比析氯电位低，但水中氯离子较氢氧根离子浓度大得多时，析氯反应将占主导地位，因而，可以实现不加氯或少加氯达到杀菌目的。
电气浮除油及杀菌工艺可行性
电气浮除油及杀菌工艺的开发基于电气浮原理。电气浮工艺适用水中杂质的密度接近于水、使用其他方法难以去除的物质;污水具有一定的电导率。在油田采出水中，电导率平均为1000～10万mgL(有的油田甚至更大)，钛材电絮凝设备哪家好，电导率较大，使用电气浮时可调节电极间距来改变电压与电流密度之间的关系，不必再投加药剂调节电导率，使用时具有一定的优势;采出水中主要去除物质为悬浮物、油和泥砂，钛材电絮凝设备哪家，泥砂在调节罐中已基本去除，使用电气浮工艺可有效地去除悬浮物和浮油、分散油，使用电絮凝或投加浮选剂时还可以去除分散油和部分溶解油。由于采出水中含有大量的氯离子，陕西钛材电絮凝设备，因而，阳极释放大量氯器，可起杀菌作用，可以少加甚至不加氯器达到杀菌目的。电气浮工艺具有自己的特点。
a) 用电化学方法产生很小的气泡，气浮效率
高，节约了动力消耗，无动力设备，维修方便，因而给实际工程应用提供了较好的可操作性。
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