MVR蒸发器工作原理
青岛蓝清源环保科技有限公司
本装置工艺流程分为三部分:进料预热.稳定蒸发.停车卸料
一. 进料预热
1.检查设备
(1)检查水.电.汽是否正常，系统各仪表是否准确灵敏，保证系统正常蒸发所需原料量。小型强制循环蒸发器，小型强制循环蒸发器工艺流程详解
(2)检查系统所有手动阀门的启闭状态，小型强制循环蒸发器节能工艺，检查压缩机.泵的油位是否正常，压缩机油箱油位标尺正常液位，各泵油位标尺视镜1/2处，油位不易太高。
MVR的技术特点
青岛蓝清源环保mvr蒸发器二次蒸汽流程：
二次蒸汽→除雾→加热器蒸汽侧→冷凝→回收热量→排出系统
蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴，这些脏的二次蒸汽上升，进入除雾器，通过逆流洗涤，将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来，重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽进入蒸汽压缩机入口，温度提高。在沿着二次蒸汽出口管道进入加热器的蒸汽程。
二次蒸汽在加热器中换热后冷凝成水，小型强制循环蒸发器工艺流程详解，去往预热器为原料预热。小型强制循环蒸发器，小型强制循环蒸发器工艺流程详解
（1）低能耗、低运行费用。理论上，使用MVR蒸发器比传统蒸发设备可节省80%以上的能源；实际上，蒸发1000kg1水分所需的能量仅为是传统蒸发器的1/6到1/5（注：当物料不同时，能耗有所改变），其运行成本也显著降低，一般只有传统蒸发器的35~50%。
（2）设备紧凑，占地面积小。与多效蒸发相比，可以减少50%以上的占地面积。
（3）配套公用工程少。MVR的加热室就是蒸汽冷凝器，小型强制循环蒸发器设计依据，它无需单独设置蒸汽冷凝器以及庞大的循环冷却水系统，可以节省90%以上的冷却水。
（4）主要使用电能。除设备启动阶段需要少量工业蒸汽加热外，正常运行过程中只需要清洁型的电能，而无需工业蒸汽。
（5）运行平稳、自动化程度高。MVR系统通过DCS/PLC、工业计算机与组态软件的形式来控制系统温度、压力与转速等，保持系统蒸发平衡。
（6）采用单级真空蒸发，蒸发温度低（45~85 ℃ ），特别适用于热敏性物料蒸发的浓缩。小型强制循环蒸发器，小型强制循环蒸发器工艺流程详解
青岛蓝清源环保科技有限公司MVR蒸发器节能原理：
MVR系统的特点：（1）清洁能源，热，能耗低，无污染。（2）工业废水“零排放”，以满足排放标准。（3）多重效应之一，节省制造成本。（4）要处理的材料有很宽的范围。（5）低温蒸发，室温蒸发（非标，无压力容器设计依据）。（6）连续和间歇放电。自动化程度高，运行成本低。（7）自动化程度高，运行成本低。（8）体积小，流动性强。
青岛蓝清源环保公司MVR降膜蒸发器产品优势：蒸发温度低，低可控制在45-55°C，不发泡、不跑料、蒸发。换热温差小，可以达到温和蒸发，不易结焦，非常适合热敏性物料。可蒸发浓度较高的、粘度较大（0.05-0. 45Pa*s）的物料，小型强制循环蒸发器，膜状流动，温差损失小。无需蒸汽冷凝器，结构流程简单，可连续运行，。设备内配CIP全自动清洗管路，设备做工精密，完全做到无残留、无死角。对乙醇溶液蒸发浓缩，可做到无泄漏、零排放。小型强制循环蒸发器，小型强制循环蒸发器工艺流程详解
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