低水泥浇注料和普通浇注料都使用铝酸钙水泥。但前者配入硅灰和减水剂后,其水泥加入量为4-8%,加水量仅5-8%,工业硅块,比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度减少。低水泥浇注料不仅能节约昂贵的铝酸盐水泥50-70%,而且耐火材料用微硅粉的性能还得到了大幅提高。冶金部建筑研究总院对低水泥浇注料的试验结果如下:
气孔率与孔结构调:低水泥浇注料与普通浇注料在1400℃加热后的显气孔率对比,前者为20.4%,石河子硅块,而后者为26.4%,硅块4103,增加将近30%。用压泵法测定在低水泥浇注料的总孔隙普通浇注料。加热800℃后的普通浇注料比110℃烘干时增加了将近40%。从孔径分布方面,普通浇注料中大于100A的孔径为低水泥浇注料的2-3倍,小于1000A的孔径仅为低水泥浇注料的30-50%。

浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉(金属硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金属硅块的生产基地。
添加微硅粉之后具有如下特点:
1.高强、早强:1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥35Mpa;
2.超流态:初始流动度≥270MM,可填充全部缝隙,满足设备二次灌浆的要求;
3.无收缩:具有微膨胀补偿功能,消除水泥硬化收缩现象,灌浆后保证设备与基础之间紧密接触,确保的安装需要;


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硅灰是一种工业的副产品,由于环保日趋严格,大量的硅灰被收回来,各种各样的用途也被开发出来,但市场总体上仍比较混乱。大多数工厂都不重视硅灰的质量,对生产过程及后续的堆放等比较马虎,导致产量起伏波动,无法正常使用。其实,硅灰的生产成本是被计算到主产品中,硅块型号,所以其本身的价格没有真实的体现出来。 以一台12500KVA炉子为例,环保设备的投入约需要500万,每年布袋的平均成本在20万左右,环保设备运行下来,平均一吨硅灰的耗电量在800度左右,直接电费成本约300元,再加上其它零部件的更换,人员的成本,设备的折旧等等,硅灰的成本就在高了。


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