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影响自动焊锡机焊点的因素有哪些？
影响自动焊锡机焊点的要素有哪些信任有许多朋友都不是很了解，那么今日联成兴小编就给大家讲解下，首要我们来了解下什么是焊点焊点就是指将两个铜板经过自动焊锡机焊锡焊接在一起，宁德焊锡机厂商，那么锡和铜的外表层构成一新的化合物，它是铜/锡化的(CU3SN，CU6SN5)，也称为金属间化合物，当焊锡潮湿铜板时才会构成一金属部化合物，一起它也是潮湿已发作的表明。 影响主动焊锡机焊点的要素：
1、厚度时刻和温度
在被焊接的金属上的温度上升到比焊锡的熔点高之前，南昌半自动焊锡机，是无法得到满意的焊点，焊锡的活动是随热的活动而达到。
化合物的厚度是决定于焊点的温度和在此温度下所逗留的时刻。锡铜金属间化合物的构成在室温下便会发作，但其反应相当慢，对焊点而言，无实际意义。
2、焊点龟裂
金属间化合物比焊锡或铜要硬，而且也比较脆，如果此金属间化合物太厚的话，当焊点遭到热或机械性的应力下，便会发生焊点龟裂。
3、焊点外表清洁度和腐蚀
自动焊锡机焊锡的外表同样也有未饱和键，与空气触摸后，构成氧化层，通常焊锡中铅会很快的生成氧化铅，氧化铅会构成一层薄膜维护焊不再受氧化，如有助焊剂剩余在外表，有以下影响：
①腐蚀会削减导体导电、损坏接点强度、漏电，而空气中的水气更加快再腐蚀及漏电，其它原因形成污染腐蚀。
②基板制造中运用的熔液：如电镀及蚀刻溶液剩余在基板上。
③人的汗水：含氯离子，其腐蚀性较其它要素为高，在充电片的焊接过程中应特别注意。
④环境污染：空气中的硫。
⑤输送系统的污染：润滑油。
⑥包装材料的污染。
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自动焊锡机器人不畏惧比较
有一句俗语叫：人比人、气死人，但是自动焊锡机器人因为自身的优良特性并不畏惧与其他机器相比较。目前市场上利用机械代替手工焊接的机器有自动焊锡机器人和选择性波峰焊两种，首先我们说一下焊锡机器人的“对手”波峰焊，选择性波峰焊在波峰焊这一类的机械中都属于特殊机型，它主要针对通孔元件进行有选择的设置焊接点来进行工作，因为这种选择性的设计使得该设备对于精密度的要求非常高，而目前市场上的能稳定使用的却没有几家。焊锡机器人由系统控制整个工作流程，从而可以达到产品焊点一致、稳定性好等效果，是目前锡焊工作流程中的中流砥柱。
使用自动焊锡机烙铁头时应注意哪些事项
自动焊锡机烙铁头虽小，但要不好好的用它，焊锡机，毛病也不少哦!氧化，发黑，穿孔，焊不上，不溶锡，虚焊等等!那么我们在使用自动焊锡机烙铁头时应注意哪些事项下面一起来了解下。
1.尽量使用低温焊接
高温会使烙铁头加速氧化，南昌三轴焊锡机，降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470°C，它的氧化速度是380°C的两倍。
2.勿施压过大
在焊接时，请不要太用力，要不然会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。
3.经常保持烙铁头有锡
这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更。使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。
4.保持烙铁头清洁和即时清理氧化物
如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须马上进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约300°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡，不断重复动作，直到把氧化物清理为止。
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