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视频作者：保定市万鼎材料科技有限公司
氧化铁皮是炼钢和轧钢产生的副产品，是炼钢冷萃时，铁身上掉下来的鳞片。属于铁的氧化物，主要是氧化铁和氧化亚铁，铁含量约70%。
各钢铁公司对氧化铁皮的利用方法有两种：一种是作为辅料应用于烧结，另一种是将氧化铁皮压球处理后直接供应炼钢作为化渣剂使用，具有化渣、调温、降低炼钢成本的作用。
铁皮球团入炉前有硬度标准，目的是从冶炼炉的角度考虑，避免投料时掉粉，增加渣层厚度，起到作用。
氧化铁皮压球加入转炉，矿粉粘合剂 广西硅泥粘结剂，有很强的化渣和调温作用，部分钢厂还掺入磁选钢渣粉进行压球，实现了渣短流程利用，而且烧结矿加入少量钢渣粉，还降低了高炉铁水磷高的压力，优化了原料条件，有利于操作，提高技术指标，降低成本。
金属矿粉粘合剂特点：
1、添加量较低，粘性大、成球率较高运输成本
2、不增灰分，不降品位，不增磷硫，副作用 少
3、操作简单，将原料与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型
4、湿强度2米落地不碎不散，矿粉粘合剂 广西石墨粉粘合剂，干球强度100公斤以上，烘干破碎率低
我国现在钢铁企业发展还有比较大的空间，国内和国际竞争激烈，矿粉粘合剂 广西硅泥粘合剂，同样的烧结厂也面临着市场经济调节。烧结生产发展趋势是逐步实现烧结机的大型化；采用原料混匀技术，提高烧结的精料水平；提高自动化水平和生成率，努力降结矿的成本；加强环保治理;加速增加球团矿用量，改善我国高炉的炉料结构;采用小球烧结工艺，进一步强化烧结生产;继续对老旧设备进行改造更新;坚持生产高碱度烧结矿；充分利用国内国外的铁矿资源;调整和改善烧结生产布局;实施可持续发展战略，建设清洁式工厂。
现在直接还原炼铁是一种不熔化即将铁矿石中氧化铁还原成金属的生产工艺。在18世纪末，有人提出了直接还原的设想。20世纪60年始得到了发展，在20世纪有很多工艺得到商业化生产，其中采用普遍的是以为还原剂Midrex及HYL法以及以煤为还原剂回转窑法等。随着世界钢产量增长，电炉钢比扩大，对直接还原铁的需求也日益增多，除了数量上原因外，部分采用直接还原铁为原料，可以减少废钢中有害杂质对钢质量的影响。1980年全世界直接还原铁（DRI)产量为713万t，占世界生铁产量1.4%，2000年世界DRI产量4620万t，占世界生铁产量7.5%，其中气基Midrex及HYL法生产的约占总量93%，煤基回转窑法占7%。
该项目主要应用于冶金行业过程中产生的矿粉或烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘，铁鳞等含铁尘泥污染减排及产业化成型循环利用。针我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题，研发成功炼钢除尘灰球团粘结剂技术，矿粉粘合剂，采用本技术将冶金矿粉、尘泥、氧化铁皮等原料通过成型机成型为冶金球团颗粒，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，从而达到冶金尘泥减排和循利用的目的。
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