章丘市宝华锻造有限公司集锻造、热处理、机加工于一体，主要生产油田井口设备锻件、液压机械锻件、机床锻件、工程机械锻件、矿山设备锻件。公司将继续本着“让客户满意，让社会赞誉”的企业理念，以精湛的技艺、过硬的质量、的服务，为客户提供合格的产品，继续保持我公司在我市锻造行业的重要地位。
白点的形貌在锻件的纵向断裂面上呈现为边缘清晰的圆形或椭圆形银白点；在横向低倍试片上为发丝状小裂纹，长度几毫米，樶大几十毫米。
白点产生的条件及形成温度在锻造后，锻造件工艺，钢中的氢与应力(变形应力、热应力、组织应力，特别在组织应力)联合作用下产生的。白点的形成温度是锻件毛坯冷却到比较低的温度时约在250℃至室温这一范围。
氢和应力在形成白点中的相互关系文献[2的作者指出：“钢中含有足够数量的氢是形成白点的必要条件，内应力的存在具有促进白点形成的作用，因此过饱和的氢含量是产生白点的‘元凶’，而内应力则是‘帮凶’。”非常透彻地说出了二者产生白点的相互关系。
锻件是重型装备、重大工程建设所必需的重要基础部件，广泛用于冶金、矿山、能源、石化、船舶等装备，在装备制造业占有十分重要地位，其生产制造能力和技术水平是衡量一个重大技术装备自给能力的重要标志，对的经济建设、现代科学技术有着至关重要的意义。
锻件是综合材料、冶炼、锻造、热处理和检测为一体的高技术产品，制造工艺流程长、技术难度大，其生产质量受钢锭原始组织、材料的热变形特性、组织变化行为、锻造火次设置、锻造工艺参数、变形方式、辅具结构及热处理工艺等众多因素的共同影响。此外，由于大锻件形大体重、品种多，单件或批量小，生产周期长，造价高，锻造件推荐，迫切要求“一次制造成功”。否则，一旦报废，在经济和时间上都损失惨重，无法挽回。
随着工业的不断发展，锻件成为了工业中不可缺少的设备，那么锻件根据钢种和工艺要求不同，常采用哪几种热处理方法呢？下面宝华锻造带您一起来了解一下吧。
1、退火：
锻件退火工艺有完全退火、球化退火、低温退火和等温退火等多种形式，需根据锻件材质和变形情况来选定。锻件经过退火处理以后，由于再结晶细化了晶粒，锻造件制造，消除或减小了残余应力，从而降低了锻件硬度，广东锻造件，提高其塑性和韧性，改善了切削性能。
2、正火：
正火一般是把锻件加热到GSE线以上50-70℃，有些高合金钢锻件加热到GSE线以上100-150℃，经适当保温后再空气中冷却。如正火后锻件硬度较高，为了降低锻件硬度，还应该进行高温回火，一般回火温度为560-660℃。
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