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视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
齿轮链轮超音频感应淬火炉
齿轮超音频感应淬火炉等用于模数较大、高速高载荷的机床变速箱、内燃机车、冶金和矿山设备等齿轮。表面淬火齿轮的机械加工工艺流程一般为：备料一锻造一正火一机械粗加工一调质处理一机械半精加工一表面淬火十低温回火一磨削。该工艺流程中各热处理的目的简述如下。
(1)正火 消除锻造应力，均匀组织、细化晶粒，改善切削加工工艺性和表面加工质量。
(2)调质处理 为了提高齿轮心部的综合力学性能，以承受交变弯曲应力和冲击载荷，还可减小工件表面淬火变形。
(3)表面淬火十低温回火 它是决定齿轮表面性能的关键工序，表面淬火可提高齿轮表面的硬度和性，并使其具有残余压应力，从而提高抗疲负荷的能力；低温回火是为了消除淬火应力，防止产生磨削裂纹和提高抗冲击能力。 齿轮加热后奥氏体化的表层迅速冷却即可实现表面淬火，使表层组织转变为马氏体而心部组织保持不变。
凸轮轴超音频淬火机
凸轮轴，又叫分配轴，它与曲轴一样，是内燃机中的重要零件，它与进气阀及排气阀协调动作，使活塞在汽缸内正常运动，并通过连杆推动曲轴旋转，以输出扭矩。凸轮与阀门挺杆摩擦时，除受不大的扭力外，主要受阀门挺杆的挤压应力与磨损。凸轮轴的损坏形式，表现为严重的磨损、表面擦伤或熔接，以及表面的麻点或剥落。
因此，凸轮轴表面淬火热处理的目的，主要是提高抗解除疲劳与抗磨损能力。
凸轮轴超音频淬火设备_节能型凸轮轴高频淬火成套设备厂家，位于河南省郑州高新技术开发区，成立于1990年，20多年来研制生产热处理高频淬火设备、超音频淬火设备、机床导轨淬火设备、感应退火设备、圆钢中频透热锻造炉、钻头高频钎焊机厂家，技术力量、产品以其节能省电等大优点，且远销新加坡、马来西亚、泰国、台湾等多地区。厂家地址：郑州高新技术开发区，热枕欢迎新老客户莅临参观、考察试验！
高频感应加热锻造设备
感应加热锻造与传统加热锻造突出的一个优势，体现于感应加热不产生明火、了火灾、等危险事件的可能发生，安全性大大提高。同时也不产生诸如二氧化碳、氧化硫等废气和埃，对外辐射热量小，噪声低，工作环境得以净化，健康水平得以保证。主要特点:
1、用于铜棒、铁棒、铝棒材加热;
2、超小体积 ， 可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何锻、轧设备配合使用;
3、安装、调试和操作非常方便，一学即会;
4、感应加热 ， 使棒料在极短的时间内加热到所需温度，极大地减少金属氧化 ， 既省料又提高锻造质量;
5、中频加热Φ15以上棒料 ， 更透热、更均匀、更;
产品的主要特性：功率可调，机床导轨淬火生产线现货供应，感应加热，透热更，加热速度快，大幅度节能省电、中频可加装红外测温仪温度更容易控制，加热范围广、适用性强，只对金属感应加热，更安全，更环保！
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