酸化油废水处理蒸发器制造厂家
所述中和絮凝的温度优选为20~35℃,更优选为25~30℃;所述中和絮凝的时间优选为0.5~3h,更优选为1~2h。
如果加入氧化钙悬浊液后絮凝效果差,出现油水不分离的情况,还优选在中和絮凝后再加入絮凝剂作为氢氧化钙絮凝的补充和辅助。
所述絮凝剂优选为聚合氯化铝和阳离子聚酰胺。
所述聚合氯化铝用量优选为隔油后的废水质量的0.05~0.5%,更优选为0.1~0.4%;所述阳离子聚酰胺的用量优选为隔油后的废水质量的0.001~0.006%,更优选为0.002~0.004%。化工酸化油废水处理设备


酸化油废水处理研究方法哪家工艺好
1.2、研究方法
取50mL酸化油水解废水于烧杯中,在固定转速(100rmin)搅拌下,通过pH计控制酸度,化工酸化油废水处理设备哪家公司,以温度、搅拌时间和pH值为研究因素,各设置3个不同的水平,化工酸化油废水处理设备节能工艺,加入Ca(OH)2乳状液(2molL),通过正交实验后,冷却,静置,取上清液,对其中的COD、色度、SS以及DS的含量进行直观和方差分析,找到的脱酸工艺条件
1.3、正交实验设计
由于碱性环境有利于脂肪酸钙的形成,又为了不致因pH值过高而影响以后的生化处理,所以设定pH=10作为上限。高凤林等 在酸化油水解废水提取甘油过程中脱酸工艺的研究中得出,处理时间为30min,而本实验目的是处理废水,中和反应是主要反应[5],通过前期实验得出达到完全反应的时间更短些,因此设定15min作为时间因素的上限。对温度水平的设定是根据废水的理化性质和中和反应的热力学性质以及生成沉淀的溶解度规律而定的。因此设定50℃为水平的上限,太高一方面浪费能源,另一方面使生成的钙皂和硫酸钙溶解度增大,使废水的溶解盐含量加大,化工酸化油废水处理设备,不利于后续的生化处理。本实验将影响因素定为:温度、搅拌时间(转速100rmin)和pH值等3种因素。选用L(34)正交实验设计,对这3种因素进行优化研究。每次取样50mL。化工酸化油废水处理设备


技术实现要素:
本发明提供一种酸化油废水处理工艺,化工酸化油废水处理设备制造生产厂家,主要解决的技术问题并实现酸化油废水达到排放标准的问题,具有很好的推广和应用价值。
技术方案:
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
工艺说明:
酸化油废水经过隔油池处理后,进入调节池混合均质,提升至气浮池。经过气浮回收部分酸化油,通过回流使用污泥对废水进行吸附,去除部分悬浮物和胶体物质,减低COD浓度。化工酸化油废水处理设备



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