环氧云铁中间漆是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、性和封闭性能等。可作防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。环氧云铁中间漆是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、性和封闭性能等。可作防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。 环氧云铁中间漆和环氧云铁防锈漆有什么区别有哪些，陕西阔大秦来告诉你 1、在环氧树脂中加入云铁配制的环氧云铁防锈漆，是继醇酸/酚醛云铁之后的重要涂料品种之一，环氧云铁中间漆销售电话，广泛应用于重防腐涂料体系中作为防锈底漆和中间漆。 2、环氧云铁防锈漆，顾名思义就是用作防锈底漆。云铁因其在涂膜中具有良好的防渗透效果，被广泛应用于重防腐涂料体系的中间涂料，常与环氧/无机富锌基漆、脂肪族聚氨酯面漆配套使用。 3.在此基础上研制的环氧云铁中间漆中加入了较多的填料盒云铁，进一步加强了屏蔽效果。只能简单地作为中间漆使用，不能作为防锈底漆使用。 4. 原生质环氧云铁中间漆，固体体积小于80%，云铁成分(体积比)占颜料的80%以上，可厚膜施工，单次施工干膜厚度为100 ~ 300μm。采用富锌底漆作为防锈底漆，以增加整个涂装体系的防锈性能。 环氧云铁中间漆的使用方法： (1)预涂材料表面应进行除油、除锈、除尘处理。喷砂除锈应达到GB8923-92标准Sa2.5级，人工除锈应达到3.0级，即生产基本白。喷砂后，用压缩空气将灰尘吹走，趁着热立即喷涂油漆。(2)施工前，将组份1搅拌均匀，按比例均匀加入组份2，用稀释剂调节施工粘度。可采用刷涂、喷涂和高压无气喷涂，稀释剂。稀释剂的用量为油漆重量的20%。(3)环氧富锌底漆可喷刷，施工时应不断搅拌，防止沉降。施工环境温度应在10℃以上。室外施工喷涂后24小时内不得淋湿，底漆施工完成，24小时后喷涂面漆，7天后交货。(4)重涂时间为6小时，为7天。油漆期为8小时，当天用油漆，当天用完。施工工具应及时用稀释剂清洗。环氧云铁中间漆含有片状颜料，能充分发挥涂料的屏蔽作用，起到很好的隔离防锈作用。 不仅可以直接作为底漆使用，还可以作为环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆等防锈底漆的中间层，保护底漆膜，增强整个涂料的防护性能。 环氧云铁中间漆在钢结构防腐中的主要作用: 1、加强防腐效果。 富锌底漆表面的涂层可以提高涂层的屏蔽性能，抑制水汽渗入钢材，防止生锈和腐蚀。 2. 降低涂装成本 防腐涂层必须达到一定的厚度，才能起到良好的防腐效果。如果满足腐的使用寿命，底漆和顶漆的涂装成本远高于基础、中、顶配套涂料。 3、延长防腐期 采用环氧云铁中间漆，成本更低，增加漆膜厚度，有效保护底漆，钢材缓腐蚀，提供强附着力和优良的附着力基础，增加整体涂料的使用寿命。 4. 环氧云铁中间漆有多厚 其厚度要求，根据涂层的整体厚度、防腐年限而定。 通常有几种情况: 喷或刷一次，50μm。适用于轻度腐蚀的室外环境，7-腐蚀寿命左右。 常见的配套是:工程机械涂料:环氧富锌底漆(70μm+环氧铁中间漆50μm+丙X酸聚氨酯漆40μm)。 河南阔大秦钢结构环氧云铁中间漆批发厂家-西北阔大秦(图)由陕西阔大秦新材料科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。陕西阔大秦新材料科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为建筑用涂料具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：西北阔大秦供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
