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视频作者:东莞市众利坚金属科技有限公司
回火之所以具有这些作用,是因为温度升高时,原子活动能力增强,钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散,实现原子的重新排列组合,真空热处理,从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时,硬度和强度下降,塑性提高。回火温度越高,这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢,中山真空热处理,在某一温度范围回火时,会析出一些颗粒细小的金属化合物,使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。
在生产中,常根据对工件性能的要求。按加热温度的不同,把回火分为低温回火,石排真空热处理,中温回火,和高温回火。淬火和随后的高温回火相结合的热处理工艺称为调质,石碣真空热处理,即在具有高度强度的同时,又有好的塑性韧性。
1)低温回火:150-250℃,M回,减少内应力和脆性,提高塑韧性,有较高的硬度和性。用于制作量具、刀具和滚动轴承等。
2)中温回火:350-500℃,T回,具有较高的弹性,有一定的塑性和硬度。用于制作弹簧、锻模等。
3)高温回火:500-650℃,S回,具有良好的综合力学性能。用于制作齿轮、曲轴等。

模具热处理后表面有软点,将影响模具的性、减少模具的使用寿命。它产生的原因有两点:
1、模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2、模具淬火加热后,冷却淬火介质选择不当,淬火介质中杂质过多或老化。
可以采取的预防措施有:
1、模具热处理前应去除氧化皮、锈斑,在淬火加热时适当保护模具表面,应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
2、模具淬火加热后冷却时,应选择合适的冷却介质,对长期使用的冷却介质要经常进行过滤,或定期更换。
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