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视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
刀型截齿焊接机的工作原理：采用熔点母材的合金作钎料，加热时钎料熔化，并靠润湿作用和毛细作用填满并保持在接头间隙内，而母材处于固态，依靠液态钎料和固态母材间的相互扩散形成钎焊接头。钎焊对母材的物理化学性能影响小，焊接应力和变形较小，可焊接性能差别较大的异种金属，能同时完成多条焊缝，接头外表美观整齐，设备简单，生产投资小。
铜件、铜管焊接设备也称作：高频焊接机_高频钎焊机，主要应用于：硬质合金切刀焊接、绞肉刀焊接、金刚石锯片焊接、钻头焊接、车刀焊接、各种钻头、钻具的焊接等等等等，锯片高频焊接机特点，今天这里我们主要展示高频焊接机在铜件与铜管的焊接中应用。
铜件、铜管焊接设备的外观：整机设计手提式、小型化，移动放置、使用方便。操作面板操控方便，显示清晰。感应器连接，锯片高频焊接机生产商，更换方便。铜管、铜件的的焊接采用银焊，根据工件效率有16kw跟26kw两种选择。
工件在采用高频焊机进行焊接热处理之前需进行哪些表面处理工作？
对于工件的焊接热处理，现在越来越多的人采用高频焊机来完成。高频焊机对工件进行焊接热处理，其焊接效果受很多因素的影响，因此，为了保证工件的焊接效果，枣庄锯片高频焊接机，在进行焊接工艺之前，我们需对工件表面进行一下简单的处理，今天，小编就给大家说说钎焊前焊件的表面处理工作都有什么。
钎焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、脏物和油漆等。熔化了的钎料不能润湿未经清理的零件表面，也无法填充间隙。
l.清除油污
可以用溶剂清除油污，常用的溶剂有酒精等。此外，用热的碱溶液清除油污也可以取得良好的效果。例如，铁、铜镍合金零件可浸入80-90℃的10%的水溶液中8-10min或浸入100℃的10%的碳酸钠（Na2CO3）水溶液中8-10min均可达到去油目的。对于形状复杂而数量很大的小零件，也可在专门的槽内用超声波去油。
2.清除氧化物
焊件表面的锈斑、氧化物通常用锉刀、砂布、砂轮、喷砂或化学浸蚀等方法清除。用砂布等清理时，必须注意不要使砂粒残留在接合面上。铝和铝合金、钛合金的表面不宜用锉力、砂布等机械清理表面氧化物的方法。
对于大批量生产及必须清除氧化膜的场合，可采用电化学浸蚀的方法。使用化学浸蚀的方法要防止焊件表面腐蚀过度，化学浸蚀和电化学浸蚀后，还应进行光亮处理或中和处理，锯片高频焊接机原理，随后在冷水或热水中洗净，加以干燥。
接合面处理后不得再用手摸，清理后的接头应尽快进行钎焊，以避免焊件在常温下发生氧化。
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