喷锚支护的排水系统设置
喷锚支护指的是借高压喷射水泥混凝土和打入岩层中的金属锚杆的联合作用加固岩层，分为临时性支护结构和永jiu性支护结构。 喷混凝土可以作为洞室围岩的初期支护，也可以作为永jiu性支护。喷锚支护是使锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系，防止岩体松动、分离。把一定厚度的围岩转变成自承拱，有效地稳定围岩。当岩体比较破碎时，还可以利用丝网拉挡锚杆之间的小岩块，增强混凝土喷层，辅助喷锚支护。
排水系统包括地表排水系统、支护结构内部排水系统。喷锚支护的排水系统设置如下：
(1) 对基坑四周支护范围内地表进行修整，用1:3水泥砂浆或C20素砼对地面进行封闭和找坡，使地表水不能进入基坑壁中。
(2)喷射砼施工过程中及时设置排水管。可在支护面层背部设置长度为40～60cm的水平塑料排水管，排水管间距3m按梅花状排列，喷锚支护哪家好，随着施工开挖过程，按一定间距从上到下插入边壁土体，以便支护完成后能将砼面层后的可能积水排出。
喷锚支护暗挖隧道内加固支护技术
（一）主要材料
（1）喷射混凝土应采用早强混凝土，其强度必须符合设计要求。严禁选用具有碱活性集料。可根据工程需要
掺用外加剂，速凝剂应根据水泥品种、水灰比等，通过不同掺量的混凝土试验选择蕞佳掺量，使用前应做凝结时间
试验，要求初凝时间不应大于 5min，终凝时间不应大于 10min。
（3）钢拱架宜选用钢筋、型钢、钢轨等制成，采用钢筋加工而成格栅拱架的主筋直径不宜小于 18mm。
（三）喷射混凝土
（1）喷射混凝土应紧跟开挖工作面，应分段、分片、分层，由下而上顺序进行，喷锚支护，当岩面有较大凹洼时，应先
填平。分层喷射时，一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定。
（2）钢拱架应与喷射混凝土形成一体，钢拱架与围岩间的间隙必须用喷射混凝土充填密实，钢拱架应全部被
喷射混凝土覆盖，其保护层厚度不应小于 40mm。
喷锚支护技术原理
喷锚支护是对边坡进行柔韧性支撑，淮南喷锚支护，该项技术汇集了土层锚杆和钢筋网喷射混凝土锚杆的优点，实际应用中稳固、安全。钢筋网喷射混凝土锚杆其工作原理主要是在高压空气下高速喷射到预先固定的钢筋网片支护面，由于喷射作用使得支护土体与喷层之间发生了嵌固效应。钢筋网在此过程中担当着改善边坡受力条件的角色，有效针对边坡的侧向位移进行控制。锚杆主要固定于土体内和土体之间的相互作用，形成了一个复位和重力式结构，这样就可以有效提高土体的整体性和强度，并且对位移进行有效控制。由于岩层类型不同，对于不同的岩层喷锚支护技术使用方法也不一样。例如，整体岩层只需要在表面喷射一层薄薄的混凝土，既可改善岩层表面受力不均问题，还可以防止岩表面风化。而对于块状的围岩必须利用岩层之间所产生的镶嵌和咬合的自承作用。对于层状围岩，当洞室挖开之后，围岩层就会被破坏，其层面的倾角除了较陡的时候表现为顺层滑动，还表现为垂直层面的弯曲破坏，若将喷锚应用其中便可发挥出组合梁的效果。对于质地软弱的围岩，采用喷锚支护，适宜将洞室挖为曲墙式，必要的时候还应加固底部，防止喷层成为封闭环。
以上就是华源降水工程为大家讲解的喷锚支护技术原理，希望能对大家有所帮助。
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