优点:浇注时金属液的上升速度和结晶压力可以调节,故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等),铸造各种合金及各种大小的铸件;采用底注式充型,金属液充型平稳,哪里的树脂砂好,无飞溅现象,可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷,铸件的气孔、夹渣等缺陷少,提高了铸件的合格率;铸件在压力下结晶,铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁,树脂砂生产厂家电话,力学性能较高,对于大薄壁件的铸造尤为有利;省去补缩冒口,金属利用率提高到90%~98%;劳动强度低,密云树脂砂,劳动条件好,设备简易,易实现机械化和自动化。






发泡剂在消失模铸造的重要性
没有高质量的模样不可能得到高质量的消失模铸件。STMMA是专门用于消失模铸造的模样材料的可发性共聚树脂珠粒,主要采用戊烷作为发泡剂,戊烷的含量直接影响模片的质量。戊烷受控的主要流程:
预发——珠粒熟化——模片烘干
预发过程中一方面是将珠粒膨胀发泡的过程,另一方面还是戊烷散失的主要过程。戊烷是预发与成型的基础,但是当完成成型后,又希望戊烷能够完全的散失。
珠粒预发
原始珠粒戊烷小于9.5%的共聚珠粒,树脂砂配比,可将预发时的加热时间缩短,建议控制在40s左右;如大于等于9.5%,需将预发时的加热时间加长,可能控制在60s左右。预发时间长珠粒的结构破损,消耗过多的发泡剂;从而影响二次成型的质量。STMMA的保存方法:低温保存≤10度。在打开后没有使用完时,切记重新将袋扎紧,将桶盖好低温保存以防止戊烷的流失。







(2)铸钢
在铸钢的熔化和脱氧操作中,加入了一些会延缓晶粒长大的元素,因此和锻钢相比,铸钢不太容易形成品粒粗大。因成分而引起品粒粗大的铸钢件,可通过退火或正火处理得到细化。
(3)铝合金
铁杂质会使铸铝件品粒粗大,脆性增加,这类缺陷多数是由于熔化操作不当所致。在铝合金中,特别是那些要求过热的铝合金,加入适量的细化品粒合金元素是必要的。








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