减水剂对“问题”水泥的解决方案
减水剂用于水泥中适量的可溶性碱有利于促进水泥水化，减水剂，更有利于混凝土早期强度发展。试验证明，水泥混凝土流动性随碱含量增加而提高。但是到达一定量，水泥会急剧水化，水泥浆流动性大幅度下降。掺入减水剂后塑化效果也明显降低。减水剂用于商品混凝土及泵送混凝土施工坍落度经时损失率增大。
原因一般认为，水泥中的碱对铝酸三钙（C3A）的溶出产生了促进作用，此时水泥在调凝剂CaSO4参预下很快形成了一定的AFt晶体，并包裹在C3A表面，抑制了C3A直接水化形成铝酸钙，改善了水泥浆的流动性。但是如果水泥中碱含量过高，由于初始就有大量AFt晶体形成，反而使流动度下降，减水剂用于上述水泥适应性必然会降低。主要表现在减水率不够，塑化效果差，坍落度经时损失率高。
在使用高碱水泥时，如釆用低硫酸盐含量的减水剂，使用效果差。而如果采用硫酸盐含量较高的减水剂(硫酸钠含量20%以上）使用效果却会明显改善。这主要是，低浓减水剂所含CaSO4是在合成中和时产生，水溶性好，在水泥中石膏尚未溶解时就大量溶于水中，当较高的碱加快C3A溶出时，因水中已有大量SO3存在，与C3A反应，形成AFt，从而阻止了因形成铝酸钙而导致的流动性下降，并减小了坍落度损失。不难看出，硫酸钠含量高的减水剂更能适应高碱水泥。
许多聚羧酸减水剂PH值较低，如与柠檬酸等酸性缓凝剂合用对高碱水泥难以适应。主要是酸性外加剂掺入高碱水泥后，会迅速产生酸碱中和放热反应，温度急剧上升，不但促使水泥迅速水化，大量水化热放更会产生恶l性循环，所配制的混凝土不但流动性差，坍落度很可能在极短的时间内消失。但如果采用其它碱性缓凝剂则可避免上述现象的产生。
聚羧酸系减水剂复配技术
聚羧酸系减水剂作为第三代混凝土减水剂，以其减水率高、保坍性好和分子设计性强等特点，在国内外混凝土工程中得以广泛应用。然而，聚羧酸系减水剂也存在明显的缺点。首先，聚羧酸系减水剂对于使用条件十分敏感，在不同的条件下使用效果可能有较大的差异；其次，引气性较严重是影响聚羧酸系减水剂使用效果的一大因素。依据2016年度外加剂行业发展报告[1]，减水剂是国内生产量和使用量蕞大的外加剂品种。在过去的几年中，聚羧酸系减水剂的生产量在减水剂总量中所占比例逐步增大，在2015年已达到73.5%。为了充分发挥聚羧酸系减水剂的优势，套筒灌装浆料，在实际使用中，通常对聚羧酸系减水剂进行复配，以使聚羧酸系减水剂功能化，弥补聚羧酸系减水剂的缺点，或降低其应用成本等。
聚羧酸系减水剂的复配包括聚羧酸系减水剂不同母液之间的复配，聚羧酸系减水剂与其他品种减水剂的复配，以及聚羧酸系减水剂母液与缓凝、引气、状态调节剂等功能组分(常指小料)的物理性复配。减水剂的复配不是简单的互相组合，而是要尽量追求“1+1>2”的叠加效应，从而提高减水剂的整体性能。由于聚羧酸系减水剂的性能敏感性大，其复配难度较高，复配效果的变化也较大。
在向混凝土中掺入减水剂后，混凝土内部含气量会明显上升。通常情况下，聚羧酸减水剂，如果混凝土内部含有一定量的均匀气泡，则混凝土的泌水量会大幅下降，和易性能够得到有效的改善。
并可以在一定程度上提升混凝土的抗渗性以及抗冻融性，所以在混凝土减水剂掺入法在地下防水工程等对混凝土抗渗性能要求较高的项目中经常出现。
然而，近年来有从业人员发现，在某些情况下向混凝土中掺入减水剂非但无法提升混凝土的性能，相反还会明显降低混凝土的抗折强度以及抗压强度。
通过进行大量的控制变量实验，技术人员发现混凝土含气量对混凝土性能的影响非常微妙。
实验结论指出，在混凝土水灰比不变的前提下，混凝土中含气量每上涨一个百分点，则混凝土的抗折强度会下降2%~3%，抗压强度下降4%~5%。
除此之外，当混凝土引气量逾越6%这个临界点，则混凝土的耐久性与强度等性能都会显著降低，此时的混凝土已无法满足工程的要求。
所以，引气型减水剂具有较强的不稳定性，当然这并不意味着不能使用引气型减水剂，只要从业人员在使用引气型减水剂的过程中注意将混凝土的含气量控制在合理的范围内即可。
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