此产品外形周圈均为直身，不允许拔模，为了避免产品顶出后其外表面易被模仁钢料擦花，因此
采用公模镶件先内缩进行反向抽芯的功能机构，微型高压油缸订做，此机构先消除了产品对公模镶件的抱紧力，同时也为产品的顶出腾出了一定的弹性空间. 整个功能机构的运作由嵌入式微型高压油缸配合弹簧来完成。当模具公模部分与母模部分拉开后，高压油开始启动推动油缸向上运动，微型高压油缸订制，油缸再推动公模板（推板）向上运动的同时公模铲基拨动滑块座带着公模滑块一起向左运动。
模内自动化是将自动化的起点由传统成型加工前推至模具，在模具制造端即引进自动化概念，使产品在模具打开前已实现与料头分离、二次压缩等动作，从而达到精简人力，稳定提，降低整体运营成本目标。
说明：在注塑机完成保压动作后，模腔内产品未被冷却的情况下，微型高压油缸，实施将塑件“边缘浇口”或“边缘搭接浇口” 与塑件产品在模具内部的切断分离动作。此时间塑件产品在模具内尚未冷却，对切断所需要的压力较低，对产品的外观影响较小。
必须先将设备和模具用高压软管连接 必须先将设备和模具用高压软管连接 必须先将设备和模具用高压软管连接，使整个油路系统为密闭的系统 使整个油路系统为密闭的系统 使整个油路系统为密闭的系统，否则设备内 否则设备内的液压油会被气压喷出。
安装感应模具开合信号的 安装感应模具开合信号的“触动开关”；
连接设备外接电源 连接设备外接电源；连接设备外接气源。
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