PE燃气管道电熔连接规则
1.电熔聚乙烯气管的连接端应切割平整，连接端面应与聚乙烯气管轴线平直，并将聚乙烯气管与管件连接面上的污物清理干净。
2.PE气管的连接端应根据贯穿长度进行标记，并划伤PE气管连接部分的整个外圆周。刮除长度不小于符号规格，刮除后进行二次标记。
3.PE气管插入管件后，应按符号检查，聚乙烯燃气管安装，确认插入到位，聚乙烯燃气管焊接，并用卡箍夹紧定位。
4.电熔连接的焊接参数应符合聚乙烯燃气管及管件生产厂家的要求。
5.在达到正常自然冷却时间之前，不得拆除夹具，且不得对接头施加外力。
6.电熔连接的焊接接头完成后，应进行外观检查，并应符合下列要求。否则应返工直至检验合格。
如何解决PE燃气管外壁的氧化层问题
PE燃气管为了提高焊接质量，管材的熔接端面外壁需去氧化层，在操作的时候PE管材的宜采用手或其他工具，单不可对管材外壁造成损伤，由于管材的小口径管壁较薄，只要去除氧化层既可以了，要注意操作细节，提高施工的效率。为了提高PE燃气管的使用效果、保证施工质量，一定要注意在处理时的技巧，不要使管材内的铜丝暴漏，塑料燃气管标准，造成损坏影响使用效果。
PE燃气管去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮，而且刮削长度大于筒件承插深度30mm，管件内壁同样也是需要做清洁处理，小口径的采用洒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，燃气管，由于管件内壁布有铜效，宜采用手工刮削，尽量不要用电磨处理，如果确实需要用电磨时，要用软磨片，避免处理过程中的铜丝处露。
国际上，PE燃气管的材料分为PE32，PE40，PE63，PE80和PE100五个等级，而PE燃气管和供水管的材料主要是PE80和PE100。没有对PE管的特殊材料进行分类，这使得国内PE燃气管和供水管道制造商难以选择原材料，也给聚乙烯管道的使用带来了隐患。
因此，局对新GB / T13663-2000标准进行了大量修改，规定供水管道的不同水平PE80和PE100对应不同的压力强度，抗拉强度性能删除旧标准，并增加裂缝。伸长率（大于350％），强调基本韧性。
PE燃气管道实施标准：GB 15558.1-2003
用于的PE燃气管是传统钢管和PVC气体的替代品。
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