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视频作者:襄阳市恒诺信机械有限公司
如何对小型扒渣机进行日常的维护和保养呢?小型轮式扒渣机,湖北小型扒渣机,湖北小型轮式扒渣机就来跟大家讲讲。
1.扒渣机使用前,必须把液压油加到油箱五分之四以上,液压油次要在扒渣机工作100小时后更换,矿用扒渣机,二次更换不能超过使用450小时,以后至少每年更换次液压油。液压油滤芯应同时更换,保证油箱的清洁程度。

2.应保持扒渣机的完整与清洁,经常检查扒渣机各部位的螺栓、螺母、螺钉等,如果发现松动要及时拧紧。
3.每天保证两遍向各个活动部位的油嘴打黄油,直到黄油从活动部位的缝隙中溢出为止;应保证三天次向各方向连接轴、转轴、轴承等润滑部位加注润滑油或钙基油脂,保证其润滑度及防止氧化。
4.定期检查各油管是否有弯折和扭曲甚至破损的地方,发现后要立即更换,以防影响管路畅通从而使机器不能正常工作;检查各个液压元件的密封件是否损坏变形影响其密封果,若发现,应及时更换。
5.开机前要检查电缆、插座、插头、有无破损,断路器、接触器、按钮、指示灯、转换开关等电器及其连接线路是否烧损、松脱,并及时进行修复更换。以上元件设备检查无误后,才可送电开机工作。
6.扒渣机工作时,不可强行扒装超过本机输送能力的料块到输送带上,以免机械超负荷产生故障;工作时禁止电气设备碰到水,以防漏电;对卡在链轨节中的坚硬物应及时清除,以防损坏履带。
7.扒渣机工作结束后,应把机器清理干净,在履带和刮板链上注入废机油,防止其氧化,可延长履带和刮板链的使用寿命。
8.机器使用半年后,要检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板,如果磨损严重,影响使用要及时更换;扒渣机斗齿磨损后不可再继续使用,要及时更换,以免损坏斗齿座。
矿洞扒渣机械有轮胎式扒渣机和履带式掖渣机两种,一种是以轮胎为主要行走方式,另一种是履带式行走方式。虽然行走方式不同,但液压驱动方式没有两种,操作方法也没有太大区别。轮式除渣机转移方便,主要用于中小型井巷工程,其中市政工程占大多数。如果巷道太软,大多数的轮式机械仍然无法充分应对。

1.驱动力大,接地面积小,爬坡能力好,稳定性好,适用于松散地面,转弯半径小,灵活性好。履带式行走装置广泛应用于大型斜坡井巷。
2.节能显著,生产成本低:输送机可根据需要调整,可延长或缩短,增减输送机,增加破碎装置,提高工作性能。
3.工艺精湛,零件性高:挖斗采用高强度锰钢,性好,强度和韧性高。输送架焊接牢固可靠,避免了工作中的大振动,设备整体故障率低,使用寿命长。
4.整机结构好,气缸密封好,火塞杆一次锻造成型,结构合理紧凑,液压部件采用封闭设计,矿用扒渣机厂家,防止灰尘进入,液压油箱配有过滤装置,确保液压油不含杂质。
矿用刮板扒渣机是矿洞出渣所必需的设备,也是隧道工程的排渣机,矿用扒渣机配件,其存在与使用对整个井巷的出渣工作至关重要。售后人员走访时发现,矿用扒渣机怎么开,不少用户对矿用扒渣机使用方面认识不深,造成许多不必要的机械故障。所以,使用的时候需要注意哪些问题?小编就来和您分享一下!

1.石头的粒度。
在扒渣作业时,扒渣机对碎石的磨损要注意。每个矿用扒渣机设计时,所经过的较大块石的尺寸是有限制的,根据皮带的宽度,石块不能太大,若为节约成本,排料口未科学计算,破碎石块过大,很容易划伤输送带,造成不必要的损失。
2.定时润滑。
矿用扒渣机在运转过程中,由于大、小臂、挖斗不断往复运动,极易造成联接销轴磨损,故需定期打入黄油。至于所打黄油的次数,要根据销轴的磨损程度来决定。
3.定期更换液压油。
由于液压油使用一段时间后,由于在矿洞内工作,不可避免地混有灰尘,长期积聚的尘土如混进液压系统,就有可能阻塞油泵、操纵阀、分流器等。轻者会导致整个机器无力,重则降低扒渣机的使用寿命,所以我们必须养成定期更换液压油的习惯。
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