食品厂净化车间霉菌控制措施有哪些呢？
每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、预冷库和库门、速冻库门、包装室、工器具消毒间使用75%的酒精喷洒消毒，班中每2小时对风机、墙壁、下水道实施75%的酒精喷洒，杀灭霉菌。
人员的工作服、更衣室等，必须保持卫生清洁，定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌30分钟以上，防止人为造成霉菌的交叉污染。
保证食品厂净化车间风机的正常运转，保证车间内部空气能够达到要求指标，空调的换气程度好坏直接影响到霉菌的产生。如果车间能保证及时将含有大量水份的空气排出车间，则极大程度缩小了可能存在霉菌的可能性。
食品厂车间净化平面设计
满足生产工艺及行业规范要求;车间的平面形状力求简单规整，以节省建设用地，减少建筑物外围护结构面积，从而节省材料，降低能耗;合理解决采光通风、保温隔热、除尘等技术问题，以满足厂房生产工艺和生产状态对建筑的要求;
选择合理的柱网，使其既能满足目前工艺要求，又能适应今后生产工艺改造的需要。
食品净化车间布局：食品净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。
食品净化车间地面，墙面，实验室净化设计，顶面及门窗：车间的地面要用防滑，坚固，阳江实验室净化，不渗水，易清洁，实验室净化费用，耐腐蚀的材料铺制，净化车间地面表面要平坦，不积水。
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