模内热切技术原理：在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化技术。
模内热切技术适用浇口类型：适用于搭接浇口，侧进胶浇口，微型高压油缸，潜浇口，牛角浇口，环形浇口等各类形式的进胶浇口
模内热切技术的存在，改变了注塑行业的现状，让客户能够稳定的生产，实现了注塑行业跨越式发展。
随着模具行业的不断发展，模内热切在塑胶模具运用的比例也逐步提高。但总体不足5%，微型高压油缸加工厂，这个差距相当巨大。 近年来模内热切技术在的逐渐推广，微型高压油缸公司，这很大程度上是由于我国人力成本的增长与产品的升级，在欧美，注塑生产已经依赖于模内热切技术。可以这样说，没有使用模内热切技术的模具很难具有行业竞争优势，这也造成了很多模具厂商对于模内热切技术意识上的转变。
缓冲装置：间隙缓冲、节流缓冲、轴向三角槽缓冲。
关于液压泵站系统中液压缸的排气。对于长期不用的液压缸或新买进的液压缸，常在缸内高部位聚积空气。空气的存在会使液压泵站系统运动不平稳，产生振动或爬行。为此，微型高压油缸加工，液压缸上要设排气装置。
排气装置通常有两种形式：一种是在液压缸的高部位处开排气孔，用长管道通向远处的排气阀排气；另一种是在缸盖的高部位直接安装排气阀，对于双作用式液压泵站系统液压缸应设置2个排气阀
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