模内热切模具在当今世界各工业发达和地区均得到极为广泛的应用。这主要因为模内热切模具拥有如下显著特点：
模内浇口分离自动化，降低对人的依赖度；传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，消除后续工序，有利于生产自动化，降低对人的依赖。
由于此时塑料已经冷却，剪切后的浇口面不美观，产品上不去，依旧需要多次人工修剪才能将浇口修剪平整，劳动强度依旧较大，增加了人工成本。
伺服液压油缸：液压伺服系统是使系统的输出量，如位移、速度或力等，能自动地、而准确地跟随输入量的变化而变化，
后制成加工的大量人，物力投入: 目前市场拮据人物料高涨，后制成加工设备昂贵，为了克服现有的技术不足，微型高压油缸，本发明提出一种自动切断适应各种水口的模具结构，实现自动切断水口目的.
传统模具制作的侷限性: 注塑产品的外观受限于缺陷，生产良率低效，模具制作极限无法突破，进而延伸的是投入昂贵的后制程加工成本.
1.环状间隙式：当缓冲柱塞进入与其相配的缸盖上内孔时，液压油必须通过间隙才能排出，使活塞速度降低。由于配合间隙不变，故缓冲作用不可调，微型高压油缸厂家，且随活塞速度的降低，其缓冲作用逐渐减弱。
2.节流口可调式：当缓冲柱塞进入缸盖上的内孔时，液压油必须经过节流阀才能排出。由于节流阀是可调的，微型高压油缸生产，故缓冲作用也可调，微型高压油缸定做，但这种调节是缓冲进行前的调节，在缓冲进行中，缓冲作用仍是固定不变的。
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