双合金复合锤头是一种性非常好的锤头产品，因此在矿山、焦炭等众多行业中发挥了重要的作用，而复合锤头的批发价格也比较合理，对于人们来说是很好的选择，因为复合锤头使用寿命长，可以减少锤头更换的次数，进而降低成本投入。
我们应该都知道，双金属锤头的寿命越长越减少我们的投资，还会带给我们更多的经济效益。所以，在使用双金属锤头的时候还要注意上面介绍的问题，让锤头获得更长久的使用价值。
目前市面上常用的四种破碎机锤头类型，分别是复合锤头、锻打锤头、镶嵌合金棒锤头和高锰钢锤头这四种。根据不同的破碎物料和破碎机型选择合适自己使用的锤头，才能达到事半功倍的效果，东辰铸造建议破碎机锤头用户选择厂家，听听建议，切勿盲目采购不适合自己的锤头，也许价格不低反而还不！我们会给您建议，铸造定制适合您的的破碎机锤头！
1.材料的粒度和硬度。物料的粒度和硬度影响破碎机锤头的冲击冲量。当破碎机锤头的重量和转子转速一定时，破碎机锤头的冲击冲量与物料质量成正比。因此，对于特定类型的破碎机，应采用合适的给料粒度。
2.破碎机设备的间隙的合理。间隙主要是指破碎机设备的反击板与锤头之间的距离。如果距离不合适，物料会堆积，破碎机设备的锤头会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用过程中，需要不断调整各部分的间隙，使其处于合适的范围内。
近日，经常有人要求增加锤头部位的体积，希望以此延长锤头的使用寿命。这真的可行吗？严格说，这种做法在一定的范围内是可行的。超过了一定的范围，就会事倍功半，不仅锤头不，对破碎设备也有一定的影响。
目前市场上，很多生产破碎设备的厂商，没有自己的技术实力，生产制造全靠经验或者仿造，为了降低设备成本，不理会设备参数之间的数系，人为的改变设备参数，使参数之间产生不和谐，复合破碎机锤头哪家好，导致破碎设备性能损失，造成件消耗过快。
锤式破碎机锤头主要是在工作状态下高速旋转，与物料发生猛烈撞击后受到强烈冲击磨损，工作部位产生疲劳剥落和形成犁沟而失效，实际生产中要求锤头的打击部位具有高硬度和一定韧性、安装部位具有 高韧性和一定硬度。
目前广泛使用的大型破碎机锤头主要有 高锰钢系列和两种或两种以上材质的复合锤头系列。 高锰钢系列主要包括ZGMn13、ZGMn18、ZGMn25和各种高锰钢堆焊锤头，双金属复合锤头系列主要是碳钢（ 或 低合金钢、高锰钢等 与高铬铸铁或硬质合金之间的 ）复合。
普通高锰钢锤头在强冲击条件下可产生加工硬 化现象，但初始硬度低，在低应力磨损条件下使用时 性能低，破碎机锤头寿命普遍不高。为解决以上问题而 开发的高锰钢堆焊锤头，虽提高了破碎机锤头打击部位硬度， 但该类锤头当堆焊层磨损后，材料的性能迅速下 降；复合锤头系列由于复合工艺原因，两种材质结合 不好，易发生断裂现象，严重影响设备使用的安全性。破碎机锤头失效机理、性的因素指标、锤头尺寸和合金元素价 格等方面研制硬度和韧性等性能呈梯度变化的大型多元低合金钢锤头。
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