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视频作者:保定市万鼎材料科技有限公司
球团在配砂时的特点表现为黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也较低。为获得更好的产品,在实施这项工艺时应做好哪几方面工作呢?球团厂家为您解开这个疑惑。
1、水分
球团制造型砂中的水分是决定塑性和黏结力的主要因素。水分太高时,易引起黏结力恶化,球团粘合剂,型砂的流动性下降,得不到均匀的铸型密度。水分太低时,型砂不易混匀,型砂强度低,脆性大,起模性差,易产生粘砂缺陷。
2、黏土含量和含泥量
黏土含量高的型砂,随比压升高强度也提高,通常有效膨润土控制在7%~10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均会影响球团配砂的各项性能指标。
3、煤粉
一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球团厚薄不同,煤粉补加量也不同,一般控制在0.3%~1.0%之间。
4、原砂粒度
高密度球团的砂型密度较高,浇注时膨胀大,因此原砂粒度不宜过分集中,原砂颗粒呈圆形,一般选择三筛砂或四筛砂。


影响到型煤质量应用的因素还有很多。如煤中的挥发份与水分。众所周知,煤的水分是由外表的吸附游离水与存在煤矿物中的结晶水组成,球团粘合剂 贵州冶金矿粉粘合剂,在燃烧过程中,过高的挥发份与结晶水的急剧析出,则将导致破坏型煤的热稳定性与热强度,造成型煤在炉中的塌陷与粉化。 因为型煤是用粉煤制作的,因此在制作过程中,需添加粘结剂与其它添加剂,以保证型煤的冷强度与热稳定性、热强度与活化性。而能使煤粒之间互相粘联的介质必定对煤粒表面有一定的浸润性。型煤粘结剂要对煤粒产生粘合力作用,首先必须将煤粒进行很好的湿润,让粘质分子和煤分子真正接触,并为机械结合和物理化学结合创造条件,这就涉及到热力学问题和表面化学问题,涉及到热力学的有原煤的烘干与型煤产品的后期脱水。 表面化学原理认为:表面张力小的物质能良好地湿润表面张力大的物质,所以我们可以在型煤粘结剂中加入适量表面活性剂以降低型煤粘结剂的表面张力,球团粘合剂 贵州冶金矿粉粘结剂,以提高对煤粒的湿润能力,为更好地形成机械结合和物理化学结合创造条件,对于那些疏水性粘结剂(表面张力大),可采取把煤粒干燥,使煤粒的表面张力增大,使其两者更好地接触,根据传质理论,温度及外界压力能促使粘结分子的移动、扩散与渗透,因此,我们在选择粘结剂制作时,要考虑到温度问题。粘结剂与被结合物之间的结合力是机械压力和物理化学结合的综合结果,它们对总粘结度的贡献与被粘材料表面状态有关。对煤粒这种非性多孔材料机械结合力起决定作用,因此,型煤机械的工艺配置、性能,对型煤的良好制作也是不可忽视的。而合理的工艺,完整的设备配置更能有效地把煤与粘结剂的结合充分地发挥到好,从而制作出符合不同用途的合格型煤。


胶粘剂就是通过粘合作用,能使被粘物结合在一起的物质,胶粘剂是通用的标准术语,亦包括胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。
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在无机高温胶之前,耐高温粘合剂的耐受温度只能达到1300℃。而无机耐高温胶耐受搞到1800℃的高温,能够在火中长时间使用。这中耐高温胶是利用无机纳米材料缩聚反应制成的,通过对成分配比、制备工艺参数的筛选,得到的粘合剂不仅粘合力强,用于金属的粘接也不会对金属产生腐蚀,即使在高温条件下也能保持良好的粘接性和抗腐蚀性。
在无机高温胶中常用的是ZS-1071耐高温无机粘合剂,这种胶水能够用于耐高温材料的直接粘接。如果大家对其耐受高温的优势没什么概念,可以参考这个数据:即使是400-1000℃的高温基体,这种高温胶也可以直接喷涂在表面,球团粘合剂 贵州冶金炉料粘结剂,在水分挥发的同时间,涂料能够瞬间粘附,在基体表面形成耐高温的保护涂层,无论是致密性还是抗热震性都不错。
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