模具选择好之后， IMD工艺流程就到了制造产品的准备过程：首先是要选定PET薄膜材质、尺寸大小及厚度。而PET薄膜的材质我们已成功开发出水立方效果、木纹效果、皮纹效果、布纹效果、碳纤维效果、磨砂等效果；尺寸大小则跟据产品的产品大小来裁定；一般PET薄膜厚度有0.125mm、0.188mm，iml注塑加工厂，常用的厚度是0.125MM。然后将客户个性化定制的图案的大小及定位，印刷在PET薄膜上，通过丝印部的严格把控转交到成型部门，永州iml注塑，成型部门通过点孔，冲切及热成型PET薄膜。
有人会问IML跟IMD工艺有什么区别呢，其实IML工艺与IMD工艺都是从工艺角度上来讲是同性质的工艺，z大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜，IMD是指的模内转印. 此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，iml注塑价格，在产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。不过他们都是通过丝印、成型、注塑、检包的制作流程，所以大家才会将IML工艺与IMD工艺混为一谈。
在生产IMD IML工艺产品中难免遇到各种各样的问题，iml注塑怎么样，我们本期先讲一下IMD IML工艺产品在注塑过程中的常见问题点：
注塑过程中常见的问题和原因分析：
1. 气泡---原料没有烘干，注塑温度过高，注塑机注塑参数没有调整好
2. 起皱---片材过大与模具不符，片材成型不够，片材在模具内没有安装到位
3. 划伤---片材清洁时擦拭力度过大，模腔有划伤，周转过程中没有保护好，产品被其他产品的披封划伤
4. 压印---片材或者模腔有脏污，灰尘等没有清理干净，模具本身抛光有瑕疵，拉前模产生的粉尘造成。
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