BMC材料的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来，汽车零配件BMC注塑件，随着注塑技术的不断进步，BMC的注塑成型日益增多。
由于BMC属于热固性塑料，基于材料特性，bmc注塑加工，要求注塑机的料筒温度不能太高，便于材料流动即可。
因此，在BMC的注塑成型过程中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统来确保温度的适宜性，以使加料段到喷嘴的温度达到状态。
通常，用于成型BMC的注塑机，在加料部分有一套液压系统，电工bmc注塑，以便在螺杆推料时将团状料强制推入料筒中。
BMC制品的注塑成型特性
BMC制品虽然也是属于热固性塑料，但由于它有良好的流动性，因此十分适合于注塑成型。并且在注射时所使用的压力并不高，注射时间也比较短。因能采用充模，使物料不会出现局部固化的现象，并能均匀地充满模腔，从而能获得表面光亮的制品，并得到固化的效果。然而，对于黏度低、流动性良好的BMC制品来说，由于注射速率高，高埗bmc注塑，在充模时可能会将空气带入模腔，这也是成型时很值得注意的问题。
BMC材料在使用时其阻尼大、工频高，避开了电机转动时产生噪音的共振点、电机无嗓音、生产成本降低了30%。因此，可以说BMC在电机上的应用，为超静家用电器的生产提供了有力的物质保证。
BMC材料在使用时其耐热性要比一般的工程塑料好，在操作时其长期耐热温度为130℃。BMC材料吸水率底，浸水24小时后，绝缘性能仍很好，可以保证在湿热条件下使用的安全性。
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