破碎机锤头磨损严重该如何处理？
1、尽量保持破碎腔体的干燥，湿度增加锤头的磨损程度相应也会增加；
2、在锤头换面时，有意将边锤与中部锤头替换，则可使整套锤头的使用时间相互搭配，不要单独为边锤的停车替换，从而拉长和平衡整套锤头的使用寿命；
3、给料速度不能过大，注意破碎腔体下方积料情况；
4、根据锤头磨损程度适当调整蓖条的蓖缝间距；
5、根据破碎物料对锤头磨损的反馈照片和情况，对合金配比适当调整优化。
为了延长破碎机配件锤头的使用寿命，提高生产效率，新疆复合破碎机锤头，根据破碎机配件锤头目前的使用情况，我公司工程师分析了影响锤头使用寿命的主要因素:破碎材料的块度和硬度。随着材料块度的增加，对材料的韧性要求越来越高。同时，材料的硬度越来越高，锤头材料的硬度也越来越高。破碎机的具体型号应选择合适的给料度，并能在一定程度上延长锤子的使用寿命。锤式破碎机的主要技术参数。
的破碎机锤头材质用高铬合金稳定。一般来说硬度越大的锤头其性也愈大。要提高锤头的性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头性的关键。锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，性得到较大的提高。但如果使用冲击力不够或接触应力小，复合破碎机锤头，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的性就不能充分发挥。
高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料，破碎机复合锤头型号，但韧性较低，易发生脆性断裂。为了使高铬铸铁锤头的运行，高铬铸铁镶铸复合在高锰钢或低合金钢锤头头部，锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者液液复合起来，使锤头头部具有高硬度，复合破碎机锤头定做，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。
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