LPG气化站的操作流程：
一、槽车卸料： 1. 槽车气液相和本站装卸总成接通。 2. 本站装卸总成、防静电接地装置和槽车接通。 3. 开气相紧急的切断阀，开进液管道阀门。
二、卸料操作： 1. 开储罐气相和槽车气相连通（如槽车的压力高于站内储罐压力，应行自流卸车，待气相平衡以后再使用泵卸车）。 2. 开通槽车液相的出口，储罐液相进口。开LPG输送泵入口阀，泵浸液。 3. 注意泵的运转方向后，开启LPG输送泵动力开关，将槽车内LPG卸至罐内。 4. 注意观察泵进出口压力。如发现泵振动较大，有气阻现象，使用泵的 进出口排气阀调整稳定运转。 5. 卸液将要结束时，检查槽车放散阀含液量，发现气液混相与泵较大振动时，即为卸液结束。关闭泵及卸液系统阀门。
三、送液态丁烷（生产）： 1. 开储罐液相紧急切断阀，开罐底液相出口阀门。 2. 开LPG输送泵入口阀，泵浸液。 3. 开LPG输送泵出口阀。 4. 开LPG输送泵动力开关。 5. 注意观察泵进出口压力，通过旁通阀调整输出压力。 6. 注意泵运转方向及振动情况，用排气阀调整泵的稳定运转。
四、紧急切断阀操作（气动）： 1. 压缩空气调压至0.4~0.5MPa输出。（不得超压使用，LPG气化设备厂家，工作压力为 0.3~0.7MPa）。 2. 打开紧急切断阀进压阀门，即为工作状态。 3. 打开各点泄压阀即关闭紧急切断阀。 4. 紧急切断阀气源都有分路阀门及保压阀门，能做到独立工作。 5. 紧急切断阀管路系统成保压工作状态。
欧科能源技术（天津）有限公司坐落于天津高新技术产业区，为天津市高新企业，浙江LPG气化设备，是一家以燃气设备与能源设备设计、生产、销售及配套工程施工为主的综合性科技企业。
LPG气化站储罐的安全技术操作：
一、地下储罐一次罐装或检验后一次投产时，必须进行置换，使罐内含氧量小于3％时，方可进行灌装。
二、储罐应严格控制液位在85％以下，LPG气化设备参数，压力应小于1.8MPA。
三、安全阀要通过校验，其较大的定值为储罐设计压力，每年至少需要校验一次，液位计、压力表应该保持灵敏，失灵与损坏应立即更换，压力表每年校验一次。
在我们的平常学习生活中，运用到液化气汽化器的地方还是存在很多的，使用液化气汽化器还能可以达到燃烧残液节约资源能源的作用，提高热值、增加火力强度、节能绿色环保的使用教学效果。汽化炉汽化器向发动机提供燃油与气体混合气的装置。内燃机完成四冲程循环的时间极短，其中燃油燃烧的时间更短，燃油燃烧不充分会使燃油浪费，甚至造成废气污染、管道阻塞。为使燃油充分燃烧，必须使燃油在点火前与空气充分混合，加大燃油与空气的接触面积，LPG气化设备生产厂家，使燃烧迅速、猛烈、充分。汽化器即为进行燃油与空气混合的有效工具。汽化炉简单汽化器主要由浮子室、量孔、喷管、喉管、节气门(俗称油门)等组成。喉管以上部分称为进气室，喉管以下部分称为混合室。汽化器亦称“化油器”。发动机中用以使燃料与空气形成可燃混合物的部件。 安装汽化器为用户通过降低企业成本及安全管理保证，汽化器广泛应用在社会生活、公共文化建筑、工业、农牧业发展等方面。它在各行各业需要得到学生普遍的应用，生活环境方面有做饭、烧热水、采暖、空调等；工业有锅炉热处理、陶瓷干燥、玻璃和塑料生产加工、食品机械工业的烘烤等。
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