1、高锰钢锤头
高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢高锰钢特点是:外来压应力或冲击载荷越大时，有利于表层形成硬化层，因此铸件性越高;随着表面硬化层的逐渐磨损，青海颚式破碎机轴承盒，在外来压应力或冲击载荷的作用下，新的加工硬化层将会继续不断形成。因此它适宜制 作长时间经受高冲击载荷物料磨损的备件，广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破磨设备。
2、高铬铸铁锤头
高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施，可使整个断面的硬度达到58HRC以上，磨损过程中都会保证硬度和很高的性能。
3、高铬合金锤头
高铬合金锤头硬度较高，是一种的材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是粉碎机锤头很好的材料。
的破碎机锤头材质用高铬合金稳定。一般来说硬度越大的锤头其性也愈大。要提高锤头的性，颚式破碎机轴承盒生产厂家，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头性的关键。锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，性得到较大的提高。但如果使用冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的性就不能充分发挥。
高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。为了使高铬铸铁锤头的运行，高铬铸铁镶铸复合在高锰钢或低合金钢锤头头部，锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者液液复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，颚式破碎机轴承盒厂家，满足锤头使用性能要求。
如何选择破碎机锤头什么材质好呢？
铸造高锰钢是制造破碎机锤头较为普遍的一种铸造高合金材料，常用的铸造高锰钢材质主要有普通高锰钢如ZGMn13；合金化高锰钢如ZGMn13Cr2Mo；微合金化及合金化高锰钢如ZG-Mn13Cr2MoVTi；中锰钢如ZGMn8；超高锰钢如ZGMn18Cr2Mo等。普通高锰钢的铸态组织为奥氏体和碳化物，因为存在碳化物，韧性较差，需要水韧热处理，水韧处理后为单相奥氏体组织，颚式破碎机轴承盒生产商，具有极高的冲击韧性，但材料的初始硬度低，屈服强度低。
高铬铸铁主要合金元素为铬，提高淬透性可以加入镍、钼等合金元素。高铬铸铁合金化程度较高，制作锤头等材料时高铬铸铁材料具有较高的淬透性、淬硬性和性，还有较好的化和抗热疲劳能力，性远高于铸造高锰钢锤头材料，是制作锤头理想的材料之一。
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